H13模具钢是热作模具钢，用于制造冲击载荷大的锻模，SKD11油钢材，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，严格控制成分
、美标、德标、日标对H13钢的化学成分范围要求均较宽，不便于热处理实行，对杂质元素的要求也较松。为稳定其内部质量。需要严格H13的内控成分范围，C、Si、Mn、Cr、Mo、V等均窄范围控制。优级H13钢含硫量w(S)≤0.005%，而超级H13钢含硫量w(S)≤0.003%，w(P)≤0.015%。 
H13模具钢渗氮处理、热处理技术：
H13模具钢为了获得渗氮处理后模具芯部与表层性能良好的匹配，渗氮处理前应对该模具钢进行适当的热处理，一般的热处理工艺是淬火+两次回火，但也有人提出淬火+一次回火的处理工艺，对于某些大型模具甚至采用淬火+三次回火的处理；而渗氮处理过程本身也相当于一次回火处理，对渗氮层将产生明显的影响；甚至渗氮前只进行淬火处理也可使模具表面渗层获得足够高的硬度。关于这种渗氮前工模具的热处理状态对渗氮后渗层的***与性能的影响规律及机理，一直缺乏系统深入的研究，SKD11油钢材厂家，而这些因素将直接影响实际生产成本与生产效率。
热作模具钢应具备下列基本特性：
4.优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，SKD11油钢材厂商，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。
5.高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，SKD11油钢材工厂，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。
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