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高温锅炉腐蚀原因是什么？下面由广州优圣新材料为您解答：

高温腐蚀现象在贫煤锅炉上较为常见，对腐蚀较严重的管子，电厂只能借助停机机会进行更换，不仅增加了电厂的检修成本，而且影响了锅炉运行的安全性。电站锅炉高温腐蚀的类型主要分为***盐型高温腐蚀和硫化物型高温腐蚀。

***盐型高温腐蚀：***盐型腐蚀是在沾污积灰基础上，加上烟气中有S03及燃料中存在着不少钠、钾化合物而产生的。在高温下硫化盐熔化，进一步氧化而使金属产生损耗，不断使管壁受到腐蚀。

硫化物型高温腐蚀：当管壁附近氧量不够，存在还原性气氛并出现有H2S气体时，就会产生硫化物腐蚀。

电站高温锅炉腐蚀的原因有以下几种：

1、煤质原因：煤粉含硫量较高，这为高温腐蚀的产生提供了条件。对于部分挥发份低、灰分高的难燃煤，其着火燃烧推迟。在水冷壁附近未燃尽的煤粉增多，形成还原性气氛，也为高温腐蚀的产生提供了条件。

2、水冷壁管壁温度较高：对于贫煤机组来说，锅炉的断面热负荷和容积热负荷都相对较大，这也为水冷壁管壁的高温提供了条件。有关资料表明，在300~ 500℃的范围内，管壁外表面温度每升高50℃，腐蚀程度将会增加1倍。

3、运行原因：主要包括煤粉细度偏大，运行氧量值偏小，一次风速偏高，炉膛内各层风量分配不均，与AGC（自动发电控制）运行方式等因素有关。

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当前，建设节约型社会的话题已被大家所熟知，开发更有效、环境友好的高丨性能防腐涂料已势在必行，随着防腐技术的成熟，防腐涂料也必将得到进一步发展。据统计，全世界每年因腐蚀造成的经济损失约为7000亿美元，约是地丨震、 水灾、台风等自然灾害造成经济损失总和的6倍，占各国国民生产总值(GNP)的2% ~ 4%。

防腐涂料有哪些类别分类？下面由广州优圣新材料为您解答：

1．按建筑物的使用部位分类，可分为：外墙涂料、内墙涂料、地面涂料、顶棚涂料、门窗涂料等。  

2．按主要成膜物质的性质分类，可分为：有机涂料、无机涂料、有机无机复合涂料等。  

3．按涂料的状态分类，可分为：溶剂型涂料、水溶性涂料、乳液型涂料、粉沫型涂料等。  

4．按涂料的特殊性能分类，可分为：防霉重防腐涂料、隔热保温防腐涂料、防水防腐涂料、疏水疏油防腐涂料、吸声或隔音防腐涂料、绝缘防腐涂料、耐高温防腐涂料、高硬耐磨防腐涂料等。

5．按涂料和涂膜状态分类，可分为：薄质涂料、厚质涂料、砂壁状涂料、彩色复层凹凸花纹涂料等。  

6．按综合基价分类，可分为：木材面油漆、金属面油漆、抹灰面油漆、涂料等。

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储罐防腐措施有哪些？下面由广州优圣新材料为您解答：

储罐防腐蕞有效的方法是用导静电防腐涂料，其中以广州优圣新材料与与中山大学化学学院、高分子涂料科学PROF团队展开战略合作，研发的YS-8808高温密封扌亢氧化纳米涂料效果蕞好，它具有良好的附着力、优异的耐酸碱及长寿命等性能，又具有导静电性能，能够及时导走静电荷，避免罐内静电的积累，工业防腐涂料，从而为油罐储存氵气油、煤油、柴油以及易火然溶剂等提供良好的保护性和安全性。

YS-8808高温密封扌亢氧化纳米涂料采用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物作为成膜物，加入纳米稀土氧化物以及功能性填料，青岛防腐涂料，通过涂料中各组分相互作用和协同效应，生产出具有耐腐蚀、耐老化、导静电等复合功能特性涂料。

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