1.髙压不锈钢反应釜应置放在房间内。当机器设备配置压力容器时，应单独置放。每一个诊室应立即靠外或安全通道出入口，并确保排风较好的场地。
2.应用二手不锈钢反应釜盖时，应避免 盖的密封面互相撞击。将反应釜盖在确定部位，小心地放到锅上。扭紧主螺母时，务必按顶角对称性逐层扭紧主螺母。承受力应匀称，反应釜盖不允许歪斜，以实现较好的密封实际效果。
3.联接螺母时，仅有二种螺母，正级和负级。2个弧的密封面很有可能相对性转动。反应釜的全部螺母管道连接头在安装时应涂上润滑脂。
4.针型阀是密封的，只需缓缓的旋转阀针，轻按密封面就可以实现较好的密封实际效果。
5.选用带主轴旋轮线的不锈钢反应釜查验实际操作是不是灵便。
6.控制板应平放到实际操作台子上，反应釜工作中温度为10-40℃，空气湿度低于85%，周边物质没有导电性和刺激性汽体。
7.查验主题活动件和固定卡的板与侧板的了解是不是一切正常。开启顶盖，查验射频连接器接触点是不是松脱，反应釜是不是因运送和存储而毁坏或浸蚀。
8.实际操作完成后，当然制冷，冷却循环水或处在热态。待溫度降低后，再将二手不锈钢反应釜用标准气压释放出来，使气体压力至正常的工作压力（气压表表明为零），主螺母对称性，等松，随后卸掉主螺母，再当心卸掉釜盖，并计划在托架上。
9.每一次使用后，应消除二手不锈钢反应釜本身和外盖上的残余物。主密封应按时清洗并保持干净。不允许用硬实或不光滑的表层擦洗。 
根据不锈钢反应釜的密封形式不同可分为：填料密封、机械密封和磁力密封。
根据不锈钢反应釜的制造结构可分为开式平盖反应釜、开式对焊兰反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有它的适用范围和优缺点。
不锈钢反应罐主要用于生产工艺中的搅拌、混合及反应等一体的化工容器，上、下封头或平盖结构，可选配各种形式的液位、温度等检测或显示装置；带人孔、视镜、进料口、出料口及备用口等；适用于化工、食品、、树脂合成、涂料、油墨、植保剂等领域，可以根据工艺状况、物料特性等不同特点设计制造各种各样的反应釜，如外形、尺寸、卫生级要求、密封性要求等，或配置冷凝器、热交换器、压力传感器、温度传感器、称重传感器、各种形式的搅拌机各种形式的出料装置以及各种各样的容器安装固定装置等。
1.通常含有夹套、外盘管、内盘管等、搅拌装置及其它配套装置
2.与物料接触部分材质选择有多种选择，如搪瓷、碳钢、不锈钢、非金属材料等，表面处理方式也有很多种，如酸洗、抛光、做防腐漆等，带支耳或者支腿；
3.可以根据客户的工艺状况、技术参数要求进行非标设计量身定制。
大容量的搪玻璃反应釜的五大优势搪玻璃反应釜
一
生产量大
大容量搪玻璃反应釜以单面釜壁替代了传统式的筒夹式釜壁，使反应容器不承担或只承受较小一点受压，因此解决了传统式的受压器皿因为容量提升而产生的釜壁太厚、热传导欠佳等要素的受限，促使反应釜的容量量可实现30立方米，乃至更高，这进一步提高了单釜生产量。
二
导热系数高
反映物质的加温和制冷均选用内嵌板式换热器，导热系数比传统式的盘管壳式换热器高
40%
，并且板式换热器构造较紧密，有益于在容量很大的反应釜内布局充裕的加温和制冷总面积，使环氧树脂的合成反应全过程开展得更为匀称、平稳。
三
易于检修
因为内嵌板式换热器是可拆卸式的，因而易于清理和检修，有益于降低实际操作常见故障，提升生产制造的可靠性。
总的来说，大容量反应釜具备生产量大、热传导效果明显、易于检修特性，用于生活实践中能够降低机器设备数量，节省工业厂房项目***，降低操作人员，降低成本成本费。因而，大容量反应釜越来越普遍的被用于人造板材胶黏剂的生产中。
四
塘瓷脱落的检修
搪玻璃反应釜，会因为运送、应用、人为因素等缘故导致瓷面脱落，如未进行修复，便会使反应釜被釜里浸蚀，导致不必要的生产制造终止，如大规模脱落，提议只有返修再次塘瓷，若小面积脱落就能用搪瓷修补剂开展修复，那样既可以节约维修费，又能够省时省力。 
