




1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶,将A胶和B胶分别从压力桶接到胶A、B进胶口,双面涂胶机,A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液,以保证出胶量。
2、连接气阀,将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN,青岛涂胶机,并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。
3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到点胶机的运行接口上,以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口,二芯点胶,三芯运行。
4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上,如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同,可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。



1、计量。配比精度高,可保证聚氨酯PU发泡密封条发泡均匀,单位时间的总吐出量一致,防止密封条的体积或粗细的变化而造成次品或废品。
2、混合均匀。双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后,浇注成合格的聚氨酯PU发泡密封材料,保证整个密封垫片物性一致。
3、恒温控制。原料温度直接影响到胶水的流动性和反应的速度,木工涂胶机,因此保证原料温度稳定,不受外部环境影响是聚氨酯PU发泡密封条的正常生产和保证其良品率的必要条件。



技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:
保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
适当增大涂胶辊的直径。
根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。
提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,涂胶机厂家,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
大多应用于玩具(粘合,固定,布线,绝缘);封箱、包装;手袋皮具皮包;小型家电、电线、接头、接插件;音响、像框;标识标签;小五金固定;小型纸品粘合与固定;小饰品、工艺品、发夹、水球等;电子产品固定、粘合、绝缘;其他需要用胶的手动或半自动运用。
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