





【抗震球型钢支座】.主要技术性能
1、支座垂直反力从1000~100000KN,分37级,也可根据工程要求特殊设计。 2、支座设计转角分0.02和0.05弧度两种,也可根据要求设计。
3、支座设计位移:顺桥向±50、±100、±150、±200、±250mm,横桥向:双向活动支座为±40mm。 4、支座设计磨擦系列: 常温(-25℃~60℃)≤0.03。 低温(-40℃~25℃)≤0.05。
【抗震球型钢支座】QGQZ球形支座安装明书
QGQZ(A)球型支座安装 指导说明书 1 执行标准:
1.1《桥梁球型支座》(GB/T 17955—2009)
1.2《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2—2008) 1.3 本单位球型钢支座设计及技术要求 2 支座安装前注意事项:
2.1 产品相关信息核对:包装上承载力、型号与产品标牌是否相符。
2.2 支座出厂时,已由生产厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓,为防止运输安装过程中发生转动和倾覆,支座到达现场后应检查临时连接是否完好,标尺指针是否完好。
2.3 支座安装前,施工单位不得拆卸、转动连接螺栓。 2.4 支座安装位置确定
支座安装时,先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。
【抗震球型钢支座】的***试验包括水平极限变形和垂直***试验。水平极限变形试验为在正应力=10Mpa条件下,施加水平力直至***,测定极限水平变形。垂直***试验为在基准剪应变=50%、100%、150%之下,单向滑动球形支座价格,施加垂直荷载侄子***,测定极限承载力。
水平特性与剪切变形的关系:
在剪切变形不足50%时,水平刚度随剪切变形的增加而降低,在剪切变形大于50%时趋于稳定。在剪切变形不足50%时,屈服荷载剪切变形的增大而增大,在剪切变形大于505时屈服荷载区域稳定。
抗震球型钢支座 【抗震球型钢支座】
安放支座前对支承垫石锚栓孔平面位置、深度及垫石顶标高进行测量复核,并在支承垫石顶面进行凿毛处理,露出粗骨料,呈坚固不规则表面,清除预留孔中的杂物,单向滑动球形支座,使垫石与支座底板有2~3cm间隙。
【抗震球型钢支座】再进行支座的安放,单向滑动球形支座来图定做,先测量放线,在支承垫石上放出支座中心线,用钢尺再校核点位之间有无偏差。吊放支座于支承垫石上,用调平螺栓,用薄形钢板或千斤顶调整支座高度和平整度。在支座底面与支承垫石之间应预留20~30mm空隙,单向滑动球形支座按时供货,用于灌注砂浆。调高支座应注意***孔朝外。
【抗震球型支座】水平特性与正应力的关系
随着正应力的提高,水平刚度下降,等效阻尼比增大,屈服荷载略有上升。
抗震球型钢支座剪切特性的极限状态
抗震球型钢支座剪切特性在极限状态与天然橡胶的板式橡胶支座几乎相等,当第二次形状系数>5时,剪切变形至150-200%时为直线变化,随后有硬化现象,到剪切变形达400%以上时发生***。
水平特性与反复循环次数的关系
等价刚度、屈服后刚度、等价阻尼比、屈服荷载等,在几次循环时略有下降,随后趋于稳定。激振后停放足够的时间,再次激振时,特性***。
支座中心线与墩台十字线的纵向错动量《15mm。
【抗震球型支座】中心线与墩台十字线的横向错动量《10mm。
【抗震球型支座】板每块板边缘高差《1mm。
支座螺栓中心位置偏差《2mm。
同一端两支座横向中心线间的相对错位《5mm。
螺栓垂直于梁底板。.6、4个支座顶面相对高差2mm。
同一端两支座纵向中线间的距离:
误差与桥梁设计中心线对称+30mm、-10mm。
误差与桥梁设计中心线不对称+15mm、-10mm。
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