山东博宇支持定制-高盐废水蒸发器生产厂家-新疆高盐废水蒸发器

设计蒸发器之前，必须根据任务对蒸发器的形式有恰 当的选择。一般选型时应考滤以下因素。

1.溶液的黏度

蒸发过程中溶液钻度变化的范围.是选型首要考虑的因素.各类蒸发器适用于溶液黏度 的范围见表 。

2.溶液的热稳定性

长时问受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时.应采用滞料址少、停留时间短的 蒸发器。

3.有晶体析出的溶液

对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。

4.易发泡的溶液

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重且不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随 二次蒸汽排出.不但损失物料.而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强 制循环蒸发器或升膜式然发器。若将***循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于 这种溶液的蒸发。

5.有腐蚀性的溶液

蒸发嘴蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成.或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕 污染.也可采用直接接触式蒸发器。

6.易结垢的溶液

无论蒸发何种溶液.蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数 小，因此对易结垢的溶液.应考虑选择便干清洗和溶液循环速度大的蒸发器。

7.溶液的处理量

溶液的处理量也是选择型应考虑的因素。要求传热面积大于10m2时，不宜选用刮板搅拌 薄膜蒸发器.要求传热面在20m2以上时，宜采用多效蒸发操作。

总之.应视其体情况.选用适宜的蒸发器，可根据列出常见蒸发器的一些性能，以供 参考。

一、蒸发、冷却系统跑料的原因

     1、兑卤法生产物料性质，决定了蒸发和冷却系统容易起沫的现象，这是因为兑卤法生产过程中沂水***镁亦是颗粒很小的物料。

     在蒸发时，由于完成液中含有大量的一水***镁和部分絮状碱式氯化镁存在，使蒸发过程中气液难以分离，蒸发器内就很容易起沫。

     2、蒸发器液面控制偏高，也会造成起沫跑料现象，尤其是在一效表现得比较明显。

     3、首效正压突然降低或者二效、三效真空度突然升高，会造成蒸发器内闪发起沫跑料现象。

     多效蒸发中，一般维持正常操作或微正压操作，当首效供汽压力突然降低，造成首效蒸发室内正压相应降低，一效过热闪发造成起沫跑料，同时，如果操作工大量排放一效二次汽，也会造成蒸发室内正压突然将耕地，造成起沫。

蒸发冷却

     4、真空结晶器真空度偏低，或者真空突然***大量不凝性气体被澄清液夹带起沫。

如何有效减少蒸发和冷却系统的跑料问题

     1、针对物料性质，在各效蒸发器，料液接近沸点时加入消泡剂，在达到沸点时加入消泡剂，是起沫跑料的有效措施。

     2、稳定液面控制是减少起沫跑料的关键。在生产实践中，稳定的液面控制是减少起沫跑料的关键。液面控制过高，蒸发分离空间减少，二次蒸汽进入下一效加热室或末效冷凝器跑掉，会影响的回收率，降低蒸发的经济性。

     3、控制稳定的真空度，高盐废水蒸发器厂家，可以保持运行稳定，还可以减少起沫跑料。

     4、优化和改进蒸发器的形状，从根本上起沫跑料现象产生。

     以上是康景辉小编对蒸发、冷却系统起沫跑料的原因进行探讨，改进设备性能、合理操作，减少跑料，可以提高蒸发经济性，提高素、产量比，高盐废水蒸发器价格，提高盐化生产的综合效益。

     综上所述，改进目前已处于较落后的蒸发罐型结构，不但可减少蒸发和冷却系统起沫跑料损失，还有可能延长洗罐周期，提高蒸发经济性。

     在生产管理中，新疆高盐废水蒸发器，提高操作工技术素质，稳定操作，在蒸发系统汽压和真空度变化时及时向罐内加入消泡剂，起沫跑料是完全可以避免的。