




注意事项根据我公司长时间对抛光工艺的摸索与实践,光亮剂在抛光液中几乎消耗相当细微,化学抛光销售,因此时视具体的情况配比补加光亮剂,新配抛光溶液抛光时间要短;温度偏高时,抛光时间要短些,若抛光2min以上仍不光亮时,可观察抛光时液面泡沫的多少,酌情添加光亮剂,泡沫少时可按适当比例添加部份光亮剂,泡沫多时只要按比例加入磷酸和***即可。生产一段时间后的溶液呈乳白色且粘度大,所以化学抛光后的产品需要反复清洗,否则酸液残留于工件表面将会导致表面产生白霜点。
电化学抛光原理电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,牡丹江化学抛光,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效果。
工艺流程化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%***)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境;.加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80 m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,焦亚***钠,对于曲面无法加工。如果加工R弧,曲面等复杂型面,漂白剂,可采用豪克能抛光工艺。
随着环保意识及***的加强,目前越来越多的工厂选择两酸抛光工艺。但是两酸在3C产品生产过程中存在以下问题:1.当抛光液中铝离子浓度超过16g/L时,抛光带有通孔或盲孔的喷砂工件时会产生抛痕,尤其当喷砂工件为Al5252材质的铝合金时抛痕更为明显。2.对经T处理的铝塑复合件抛光时铝塑交界处易出现不均匀,塑料件易发黄。3.铝合金工件在自动抛光线上抛光时在工件转移过程中所需时间通常在18秒以上,铝型材化抛生产线转移所花的时间更长通常在30秒以上,在转移过程中由于抛光液的滴趟会在表面形成不规则的流痕,影响外观效果。
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