




激光系切割列高精度激光切割机是以全电脑化操控,人性化设计,填补了雕刻机不能切割,切割机不能雕刻的行业空白。精彩绝伦的雕刻和全切割工艺,激光金属切割加工厂,是当前激光雕刻切割两用机中的良好选择!高精度激光切割机具有以下优势。
1. :以1mm厚的铝合金板为例切割速度可达40m/min,使得单件加工成本成几何级数地降低,甚至低于传统加工方法。
2. 激光切割为非接触光学热加工,可以进行任意形式的紧密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接触加工,激光金属切割焊接加工,加工后的零件没有任何形变。
3. 切缝切缝一般在0.15-0.4 mm之间。切口光洁、刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品。
4. 无需刀具和模具。在计算机控制下,可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工。

加工需求也是决定选择什么种类的切割机的原因,激光切割机以不同的使用方式可以分为雕刻、切割、打标,基本上有些是机,还有多种功能的机器,要依照主要需求来选择。,切割机的精度,激光切割与传统切割大的不同就是精度高,精度无疑是衡量切割机器好坏的重要标志。
以上简要说明了选择激光切割是由于什么原因,在使用中要合理的选择激光切割机,从而提高机器的性能,保证了激光切割机在工作中良好的稳定性和工作效率。

机床的每周和不定期***
a. 定期清理抽风口过处的杂物,丽江激光金属切割,保证抽风效果。
b. 定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂物。
c. 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
d. 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘,保证通风良好,以利于内部电器元件散热。
e. 理床及时清身导轨防护皮腔内杂物,以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。
f.机床安装好后,使用一段时间,应对机床的水平进行重新调整,以保证机床的切割精度
g.每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况,保持各运动部件的润滑,激光金属切割地址,延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。
h.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,以保证其使用寿命。

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