电动黄油泵不出油的故障原因及处理方法：
1、接线错误。
2、使用的电压不符。
3、油箱里的润滑脂不够。
4、使用的油品不对。
5、泵内有空气未清除。
6、管路异常。
7、电机异常。
电动黄油泵不出油解决方法：
1、按照电动黄油泵使用说明书正确接线
2、请按照黄油标示的电压使用着正确的电压电源
3、添加润滑脂，请按照说明书的方法添加。
4、选用黄油泵说明书标注规定使用的油品。
5、将空气排出，可旋松排气螺钉，直至空气从排气孔排空，再将排气螺钉装回并锁紧。
6、拆解黄油泵出口的油管，检查润滑时是否有油流出，若有油流出表示黄油泵正常，查出是哪段配管阻塞或，并更换管路。
润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式：填料密封、机械密封。啮合的齿轮在泵体内旋转时，稀油油脂一体润滑油泵，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，湖南润滑油泵，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，稀油电动润滑油泵，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
润滑油会合润滑系统是如今运用广泛的润滑系统，包括全损耗与循环润滑方法的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。全损耗润滑方法又称压力强行润滑，稀油油脂润滑泵，是由主机上的传动安排股动附装在主机上的油泵或润滑器施压强行供送润滑油到各润滑点，但运用过的润滑油不再流回油池循环运用。
压力循环润滑方法多用于润滑点相对较多的单机器或由若干台机器构成的成套生产线。压力循环润滑系统一般包括油泵及驱动设备(电机)、分配阀、管路及阀门、滤油器、油箱、冷却器及热交换器、控制设备及表面、指示、报警及监测设备等，一般是标准的成套润滑站。
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