电梯钢丝绳制作工艺
制造工业从八十年代起发展较快，随着制造水平的不断提高和生产工艺的不断改善，我国的技术也得到了进一步的发展，尤其是电梯用钢丝绳的材质和结构方面得到了进步，但是与国外相比还是有很大的差距的，尽管国外生产的电梯用钢丝绳种类与国内的差不多，但是国外使用的材料和工艺过程更加***，加工精度、耐用性、耐磨性等指标均优于我国的产品，所以加强管理，提高质量水平，推动技术的进步，是工业当前面临的重要课题。随着国外工业为提高生产竞争能力，越来越重视电梯用钢丝绳的质量和制造的改进，从而增加它的使用受命。
钢丝绳涂油用油脂的使用要求
电梯钢丝绳必须涂油
钢丝绳表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油，或通过装在油槽上方的浇油器将油带起，然后将油浇洒在行进的钢丝绳表面上。采用这种涂油方法对钢丝绳表面易产生漏涂，涂油质量不好，并且油脂仅能涂在钢丝绳表面上，钢丝绳内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油，以致会影响到钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点，中国的一些钢丝绳厂在捻股时采用浇涂法对股进行涂油，使股中钢丝得到油脂润滑，改善了钢丝绳表面涂油质量。
油脂
钢丝绳用油脂根据使用部位的不同分为钢丝绳表面脂和钢丝绳麻芯脂两种。表面脂用于股和钢丝绳的涂油，麻芯脂用于钢丝绳纤维绳芯的涂油。钢丝绳用油脂必须保证钢丝绳在储运和使用期间的性能稳定。对钢丝绳涂油用油脂的使用要求十分严格，钢丝绳涂油用油脂除区分为贮藏型油脂和使用型油脂外，随钢丝绳的用途和使用条件不同，所采用的油脂牌号也不相同。钢丝绳涂油用表面脂和麻芯脂的物理化学成分各准都做了严格的规定。
超细电梯钢丝绳外表的光滑层或氧化层粘附在拉制钢丝的外表上
漏镀的原因 光滑层或氧化层粘附在拉制钢丝的外表上，在这样的外表上经过热镀锌不可能取得杰出的结合和反抗腐蚀才能功能杰出的涂层。因而，镀锌前，将钢丝外表的光滑层或氧化层清洗洁净，显露银白色的钢基，然后涂上助镀剂进行热镀锌能够与钢丝基体结实结合。假如超细电梯钢丝绳外表的光滑层或氧化层处理不洁净，就会呈现漏镀现象。一般，在电镀的前外表，处理进程如下:半成品上线→电解碱洗→水洗→酸洗→水洗→助镀→风干→热镀锌→擦洗→冷却→卷取。 锌痕的成因 当钢丝从锌液中引出时，钢丝上的锌液不会流回锌锅。假如此刻不能铲除残留的锌，钢丝上会呈现锌堆产品是锌的标志。锌痕发生的原因可能是:锌液温度低，提取速度快；锌液含铁量高，流动性差；锌渣过多，用钢丝掩盖带出；擦洗不抱负。半成品超细电梯钢丝绳磷化层太厚，电解碱洗不掉；半成品钢丝腐蚀严峻，酸洗不能洗掉氧化层；碱洗刷、酸洗、电镀助剂浓度缺乏；碱洗和助镀温度不行；速度太快，外表处理时刻不行；酸洗和电镀助剂中的二氯化铁浓度过高；所有这些要素都可能会引起漏镀。
