列管换热器无损检测在故障检测、特别是换热器部分可使用的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能：1)可视内窥镜检测管板内表面；2)定制的问题研究和报价；3)APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；5)快速检测：每个管材少于 10 秒；6)检测***、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；8)立即可视结果；9)数字存储用于以后的检查和比较；10)定制的问题研究和成本估计 [1] 。
用于管板的高厚度涂料：1)***损坏的管板，阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀；2)可应用到罐体、管道、阀门，涂层厚度适合很多重要的应用环境；3)***由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板的完整性和不透水性；4)管板与冷却液绝缘，中断腐蚀引发的电路；5)流线型进口处理面可以减少气蚀也可以促进连续清洗系统的性能；6)解决与过度快速流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题；7)将进口***到佳液压条件；8)铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题（在嵌入物的末端气蚀；电阻）。
经常拆卸列管式换热器，会金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此，,换热系数高，也极易结垢；同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的换热和生产的正常进行。和企业的正常快速发展
