螺丝排列机-跃顺工业设备

自动螺丝供料机的日常维修***，技术要求也相当简单，成本费用低，同时既保证了设备的正常作业，减少零部件的磨损，又延长了设备的使用寿命。所以必须要加强必要的技术***作业，将故障隐患消除在萌芽中，以保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益和快速发展。

   自动螺丝供料机等机械设备的使用年限越短，稳定运行的可靠性就越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代的自动化机械设备是资金密集的装备，螺丝排列机，设备***和使用费用十分昂贵，急需要求设备管理的经济效益。

   既然自动螺丝供料机维护***可以产生比较好的经济效益，那么到底该如何进行维护***呢？在此尚格鼎工为您简单分享维护***的三个点，此方法适用于所有机械设备产品。

NSBI安装事项

1、下方分度感应盘两个小孔应封住。

2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角，螺丝排列机厂家，方便螺丝进入，同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。

3、组装分料模块

 3.1装好模块后（先不装步进电机），手动转动大齿轮，分度盘应可以自由转动，与分料板之间无摩擦接触。

 3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上，分料盘可适度高于分料板，可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机，步进电机安装时应水平，FK系列螺丝机，与啮合的大齿轮保持平行，且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过  大，自动排列螺丝机，TES系列螺丝机，否则上方分料盘晃动量会比较大；间距也不可过小，否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移，使齿轮间间距小一点，如此下方感应盘晃动比较小，***，间距也不可  太小，否则将无法驱动齿轮旋转。

感应器无感应的调试方法：

1.

此感应头为光电感应器，在受到强烈的光照时，会影响光电信号接收，螺丝到位时也感应不到，此时可遮挡一下周围光源，测试是否是因光线太强而引起的感应失灵，如果是，可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物，如果不是，请看下一步。

2.

 如图所示，两个感应器固定在黑色固定板上，此时只需通过调节黑色固定板的位置既可，如过螺丝到位却不停止而继续旋转，螺丝排列机，说明感应头的位置高于该螺丝帽，先松开两颗固定螺丝，将黑色固定板下调一点（可打开电源调试，微调），当螺丝到位后停止了，自动锁螺丝机，取走螺丝看转盘是否旋转，如果旋转就是对的，螺丝机，如果取走螺丝后也不旋转，说明你往下调多了，再把感应头提高一点，如此调到合适的位置即可。

3.

 如果以上方式还不能解决，可将黑色固定板调到高处，打开电源，用手放在盘上阻挡感应器的接收，然后手拿开，反复测试几次，如正常可尝试以上第二点调试，如果这还不停止说明感应器有问题，建议更换新的感应器再来测试。

自动拧螺丝机装配检测技术在汽车制造业的应用    自动拧螺丝机设备及其自动拧螺丝机成套装备已成为目前国内外极受重视的高新技术应用领域。是指以自动拧螺丝机设备为，以信息技术和网络技术为媒介，将所有设备连接到一起而形成的大型自动拧螺丝机生产线。是发展***制造技术实现生产线的数字化、网络化和智能化的重要手段。

现代汽车制造业不断向准时化和精益生产的方向发展，这对设备的快速响应、柔性化、集成化和多任务处理的能力提出了更高要求。

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