3.温度
通常以密封箱内介质温度表明作业温度。密封介质温度在80℃以下时通常机械密封都能适用。关于易气化介质,应与压力一起思考使上作温度比沸点低13.9℃,不然不能确保有稳定的液膜。
通常介质温度在80-150℃范围内为通常热商品(普热)密封,而温度高于150℃的机械密封为高温密封。由于通常辅佐密封元件资料会受温度约束。温度低于-20℃的密封为通常低温密封,而温度低于-50℃的密封为深冷密封。在高、低温下作业的密封不仪在资料和构造上采取办法,并且在辅佐办法方面也要有冷却和保温办法。
4.轴径
大轴径密封通常指轴径大于120mm的密封;小轴径密封通常指轴径小于25mm的密封,其间是通常机械密封。
5.介质性质
关于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封。关于腐蚀性较强的介质由于弹性元件中绷簧的挑选疑问不易处理,可选用外装式密封,填料箱,压力低时较适用。
关于易结晶、易凝固和高黏度商品,304填料箱,应选用单个大绷簧构造,钛材填料箱,它比多个点散布小绷簧构造好,由于这么不易堵塞。 对、破和***性的商品,有必要思考双端面或串级或多级密封,以确保肯定密封。






不行强行装置
有些密封件是安放在槽状的填料函中,这时需要紧配装置,施工时不行粗糙、粗野,动作发展很大的强行装入必定受到***密封件原始预制产品结构,这就好比把预制混凝土打碎后填入自己所需不同部位出现必定也是导致社会灾祸都是一样。对这类密封件装置有必要条件非常需要小心、细心,嵌入须逐次分步实施进行;
3.该装置应该是平衡和对称的
将密封放置在固定在有用密封面(或唇线)上的准确位置。系统登记使用后,需要对紧固密封件进行进一步的调查和维修,以避免由于工作条件的变化(如加压)而引起的微泄漏。
暂时不用时,密封件应妥善保管。
1. 防老化 避光、防潮,平坦区域放置,远离冷热源;
2、不施加压力,保持密封自然疏松状态,不施加外力改变其物理形状;
根据介质特性选型
对于腐蚀性较弱的介质,通常选用内置的机械密封,其端面应力状态和介质泄漏方向比外置的更加合理。对于强腐蚀性介质,由于弹簧的材料选择比较困难,可以选择外置或PTFE波纹管式机械密封,但一般只适用于P 0.2 ~ 0.3 MPa范围内。
易结晶、易凝固和高粘度的介质,应采用大弹簧旋转式两种结构。因为小弹簧更加容易被固体物堵塞,高粘度介质环境会使小弹簧进行轴向温度补偿以及移动发展受阻。
、、***介质,为保证介质不泄漏,应采用密封(隔离)的双面结构。
根据上述工作参数和介质特性选择的结构往往只是初步方案,终确定还必须考虑主机的特性和一些特殊的密封要求。比如火箭发动机的密封寿命只需要几分钟,但要求短时间内不能有泄漏。有时船上的主机为了获得更有效的空间,往往对密封的尺寸和安装位置提出非常严格的要求,比如潜艇上的排水泵,潜艇沉浮时压力变化很大。在这些情况下,不可能像往常一样选择标准结构,必须针对具体工况进行特殊设计,同时必须采取必要的辅助措施。
2.根据企业工作进行参数p、v、t选型
这里p是指密封腔体处的介质压力,根据p值的大小,可以初步确定是否选择平衡结构和平衡程度。
指密封面平均直径的圆周转速,根据其大小值来确定弹性元件是否与轴旋转,即采用弹簧式旋转或弹簧式静止结构,一般可在转速较高的条件下使用,由于旋转件的不平衡质量容易引起强烈振动,好采用弹簧式静止结构。如果 p 和的值很高,可以考虑采用流体动压结构。
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