管片装车运输
管片在生产好后，为了有效预防和规避管片的质量问题、提高管片质量，除对预制管片做常规原材料、砼试件等检验以下，还必须做以下试验项目：
二、3环水平拼装试验
通过测量管片水平拼装两环或三环后的尺寸精度和形位偏差，对管片和模具进行的检验。
三、管片检漏试验
对用于实际工程的管片进行的渗透性检验，以模拟检验管片抗地下水渗透能力。
四、管片抗弯性能试验
对管片进行的承载能力试验，以检测其在规定的试验方法下的承载力是否符合设计要求。
五、管片抗拔性能试验
对管片中心吊装孔的预埋构件进行拉拔试验，地铁管片模厂家，以检测其在外力作用下承受的抗拔力是否符合设计要求。
实践证明，通过以上措施，可以有效控制管下在生产过程中的质量问题，使管片质量得到稳步提高。
工艺流程标准化管片场目前作业人员95人，分为三个区管理（班组），三个区（班组）24小时作业、8小时工作制、分三班倒班，工厂流水线作业。
机械设备标准化目前佛山管片场存在的机械设备主要有搅拌楼1套、锅炉1套、龙门吊6台、桁车6台、叉车4台、管片外运车辆6辆、钢筋加工机械设备24台套（包括电焊机、弯曲机、弯箍机等）。
外场龙门吊设备，为加强其抗台风、突风能力，项目部采取设置自动夹轨器、揽风绳、三角铁楔以及手动夹轨器等措施进行加固，确保大型机械设备的使用安全。
混凝土配制混凝土配制技术是管片制作关键技术之一。管片混凝土具有高强度、高抗渗要求；同时由于施工需要，它又要求低流动性、早期强度高等特点；同时预制施工可能经历冬夏。选择合理的混凝土配制方案对保证混凝土良好的工作性能，结构强度，防止结构***裂纹的产生，提高混凝土的抗渗性有着重要的意义。
针对以上要求，结合国内外相关工程盾构管片混凝土的施工经验和相关领域的技术，混凝土的配制采用、早强、低热水泥，地铁管片模公司，水泥等级不低于42.5 级；级配良好的粗，地铁管片模加工厂，细集料；粉煤灰(矿粉)；缓凝型减水剂；抗渗剂等组份；配制时考虑低水灰比，小坍落度控制；同时，根据季节特征配制不同性质混凝土。
根据国内外的施工经验，用于盾构管片的混凝土应满足如下基本要求：
⑴水胶比不大于0.35，舟山地铁管片模，混凝土坍落度小于60mm 易于浇注和振捣；
⑵抗压强度等级大于C50；
⑶为满足12小时模具周转，要求混凝土浇注后10 小时即达脱模强度，20MPa以上；
⑷具有高抗渗性，抗渗等级大于S8 直至S12。
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