撕碎机轴修复的案例欣赏：
某企业110KW电机传动侧轴承位磨损，轴径95mm，轴承型号N319，磨损直径0.1mm左右，转速1470r/min。针对于该撕碎机轴磨损问题，我们是采用索雷机加工工艺进行修复的，扬州焊接式单轴撕碎机机轴，不仅帮助企业有效解决了撕碎机轴修复问题，达到了企业的使用要求，而且为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。
索雷碳纳米聚合物材料技术：针对于不同的设备、不同的问题以及不同的现场施工环境，我们有不同的修复工艺以及修复材料，有针对性的帮助用户解决设备问题。该技术可以实现快速修复，减少或避免了拆卸，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。并且修复材料在使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护***的前提下，焊接式单轴撕碎机机轴价格，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
在线修复撕碎机轴头磨损的操作步骤：
用氧气对撕碎机轴头磨损部位进行表面烤油处理，然后用刺轮将碳化油污打磨干净；
用角磨机将轴头表面打磨粗糙；
空试工装，然后将工装用无水乙醇清洗干净，在工装内表面涂抹SD7000脱模剂，晾干备用；
将待修复部位用无水乙醇进行清洗；
调和索雷碳纳米聚合物材料，然后均匀涂覆在修复表面；
将工装安装到位，焊接式单轴撕碎机机轴报价，等待材料固化；
拆卸工装，核实尺寸无误，回装部件。
运行中应定期测量U2、U3和A。从数据的变化可以判断撕碎机机轴的状况：
①U1应在厂家提供的范围内， 且与历史数据比较不应有较大变化， 否则应检查发电机定转子的情况， 查明原因。
②U2≈U3（正常值）。如U2大于U3（正常值），则需检查轴接地碳刷接地情况是否良好，在运行中可在前端轴上短时外接接地线接地，再测量U2进行比较。
③U3应接近U2。由于U2与U3的差值表示加在轴承油膜上的电压，焊接式单轴撕碎机机轴多少钱， 若该电压过大， 将可能导致油膜击穿， 建议该差值不大于4V， 或U3不小于U2的70%。否则应检查轴承对地的绝缘材料运行情况，如表面脏污、绝缘老化等。
④一般情况下， 轴接地碳刷过的电流A为几毫安到几百毫安， 若该值明显增加， 应结合轴电压的测量情况， 检查轴承绝缘情况。
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