自动辊刷去毛刺机厂家-苏州锃道研磨技术公司

2、去毛刺可降低受伤的风险

锋利的边缘和毛刺是非常***的，工人在操作时很容易划伤，严重的将直接导致他们无法工作。所以企业若采用去毛刺倒圆工艺加工钣金件，可以提高工作环境的安全性并减少成本。这样做不仅保护了企业自身员工的安全，而且也保障了在生产链上负责装配或后续加工的其他人员的安全。经过去毛刺倒圆角的钣金件可以继续顺畅的进行运输和加工，人员受险几乎为零。

3、 钣金去毛刺机可降低生产成本

***一台去毛刺机在短期内即可得到回报：采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需用500个运行小时和1500个工作小时，即可实现***回报。满足这一点，用户将获得更高的性利润。

 不论是激光切割、等离子切割还是冲压剪板下料等，这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时，熔渣（氧化物和金属残留物的混合物）会顽固沉积在零件边缘。即使是现代化的激光切割也会在零件表面留下不必要的飞溅物。无论使用哪种方法切割钣金件，使用去毛刺技术相当重要，原因有以下几点：

1、可提高产品的质量

毛刺不仅对人，对工具和机器也是相当***的，如折弯机或辊式矫平机。这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺，磨损就会变得更快，严重的将直接导致停产无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护***成本的重要条件。

钣金去毛刺机排除故障

1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水

2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。

3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。

4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，自动辊刷去毛刺机推荐，调整长短。

5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。

钣金去毛刺机日常***

1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。

2：使用后用抹布擦干净机器表面

3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。

4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。

钣金去毛刺机使用注意事项

1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，邹平自动辊刷去毛刺机，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。

2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，自动辊刷去毛刺机厂家，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。

3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。