河南中频熔炼炉-无锡捷兴机电-中频熔炼炉产业

（1）固定碳和灰分的含量  固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，中频熔炼炉产业，也是影响增碳效率的两个的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳，反之则增碳效率低。由于生产条件下影响的因素很多，因此很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。灰分高，对增碳有***作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，河南中频熔炼炉，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。普通熔炼炉从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液质量的影响。

2）加入方式的影响  增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。普通熔炼炉装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时，中频熔炼炉供应，铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素，都会影响增碳剂的增碳效率。普通熔炼炉通过欧盟CE体系认证、CE安全认证及多项发明，整体设备电路板使用绝缘漆浸泡，防漏电，使设备在潮湿的环境下也能正常工作，2016年为中海油提供技术支持，安全节能环保操作简易。

中频感应熔用电条件，中频感应熔变压器容量，中频熔炼炉品牌，目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值关系式为：变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 对于IGBT半桥串联逆变中频电源（俗称一拖二，一台熔炼一台保温，两台同时工作）变压器容量和电源功率的数值关系式为：变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.1变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰，尽量专机，即一台中频电源配置一台整流变压器。

如何提高中频感应炉的使用寿命

中频感应炉是系统周围感应线圈的基本组成部分。感应线圈两端的交流电压，产生交变电磁场，导电材料在感应回路上，由于电磁感应在材料涡流中产生的电能作用，电能转化为热能加热材料;感应加热是直接加热电阻器。感应加热的特点是加热材料的变化，电功率（电流分布）非常不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。提高坩埚中频感应炉寿命的目标是对每个铸造工人，企业都有很大的意义。