?一、1台机器设备或一个工艺零件，在组装时或移动时，都需要人工运输的参与，抛光拉丝设备，如果产品或零件上有毛刺或尖角，会很容易划伤手或其它身体部位。
??二、如果一个平板类零件上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来***或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺（比如未倒角），在与它精配时的孔装配时会插不进去，强行压进也会在孔内不能灵活转动，甚至将孔内表面拉花拉伤。
??三、毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀，且是应力集中点。
高精密零件要求精度和非常好的表面粗糙度，对毛刺的去除有高些的要求。除去毛刺的方法有八十多种，目前普遍的有手工制做去毛刺、电力能源去毛刺法、金属复合材料流通性法、激光发生器去毛刺、超声波去毛刺、分析化学去毛刺等方法。在高精密零件的加工生产制造中运用有效能用的去毛刺技术，针对毛刺本身的原因进行分析，接着再采用针对性的去毛刺技术解决，要造成优良工作上呼吸系统，提高零件的精密度，扬州抛光拉丝，减少误差，提高经济效益。
金属去毛刺的方法：
高压水喷射去毛刺，这是利用水的瞬间冲击力去除毛刺和飞边的方法，抛光拉丝厂家，同时可以达到清洗的目的。这套设备造价不菲，主要应用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。
超声波去毛刺，超声波的传播也能够产生瞬间高压，可以利用其去除零件上的毛刺。这种方法精度较高，主要用于去除一些只有通过显微镜才能观测到的微观毛刺。
抛光拉丝生产厂家-扬州抛光拉丝-万创智能装备有限公司(查看)由万创（苏州）智能装备有限公司提供。万创（苏州）智能装备有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 苏州 的磨光、砂光及抛光类等行业积累了大批忠诚的客户。万创带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！