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常见故障及处理办法

1、不制冷的故障原因及排除方法

浮球阀调整不正确，水位太低，调整水位到80——100刻度；

排水阀卡死，应更换排水阀；

过滤网网架顶端的水分布器淤塞，应清洁水分布器；

过滤网太脏，应清洗过滤网；

供水管淤塞，应清洁供水管；

检测水泵，不锈钢风管价格，水泵烧毁，应更换水泵。

除上述故障原因外，进水水压过低，浮球阀或电磁阀不进水，也会造成不制冷。

2、漏水的故障原因及排除方法

从排水阀处漏水

1）排水阀卡壳或被脏物卡住，闭合不严密，不锈钢风管加工，应清除脏物；

2）在安装过滤网时，浮球阀被过滤网压住，造成浮球阀不断进水，应检查过滤网，把有剖面的过滤网安装在浮球阀一侧；

3）浮球阀内密封垫片损坏，应更换垫片；

4）冷气机底盘发生倾斜，应调整冷气机水平；

除上述故障原因外，进水水压过高，导致浮球阀无法闭合严密，水位过高，造成排水管漏水。

从风管内漏水

1）过滤网断裂，应更换过滤网；

2）过滤网内表面产生毛刺，导致风筒内进水，应保证过滤网表面光滑；

3）过滤网太脏，严重堵塞，应清洁过滤网；

4）水分布器太脏，水直接从水分布器处被吸入风筒，应清洁水分布器；

5）冷气机内的进水胶管破，应更换进水胶管；

6）帆布软接安装不合格，褶皱太多，致使下雨天时水积在帆布上，渗进风筒，应调整好帆布软接；

7）风管的防水胶脱落，下雨天时，雨水从风管缝隙处漏进室内，应重新补好防水胶。

从进水金属软管处漏水

进水金属软管老化或破，导致水从软管处渗漏，应更换金属软管。

3、冷气机噪音大的故障原因及排除方法

电机紧固件松动，应上紧电机紧固件；

冷气机在运输或安装过程，风筒翘起，应调整风筒；

电机轴承卡住，导致冷气机噪声过大，应更换电机轴承或更换电机；

除上述故障原因外，风口叶片松动，产生噪音，应固定紧风口叶片，以及风管没有按设计规范安装，导致风管产生噪音，应改装风管。

1、当风管与风机连接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200，松紧度应适宜，温州不锈钢风管，柔性软管可缓冲风机的振动。

2、当风道与除尘设备、加热设备等连接前，应待设备安装完毕后，按实际测绘的图纸进行预制和安装。

3、风道安装时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，其接口处应严密。

4、当输送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管。安装时风道底部不宜出现纵向接缝，对底部有接缝处应进行密封处理。

5、)对输送、气体的钢板风道，在风道连接法兰处应安装跨接线，并与静电接地网连接。

6、当水平风道高度在4m以上时，安装人员应系安全带。脚手架或移动式支架上的跳板应固定好，跳板宽度应符合安全规范，在脚手架上的安装人员宜携工具袋，防止工具或电钻等物坠落伤人。

7、双吊杆支架在风道就位后，应保证横担平直，吊杆不扭转，双吊杆受力均匀。

五金制造车间存在的问题：

1、厂房空间大，不锈钢风管加工公司，一般五金车间钢结构居多，一到夏天，室内温度比室外温度还要高；

2、人员分散，流动性很大，使用传统降温设备想要整体降温很困难；

3、大型设备较多且发热，直接就留导致了五金车间温度高；

4、五金车间粉尘重、油污重，会有大量异味；●车间生产作业环境差给企业带来的影响：由于五金厂的高温闷热，以及粉尘异味，会直接影响工作人员的身体健康，导致人员流失、招工困难，不能按时完成工作任务，货不能保质保量生产，影响交货期和优良率，也会影响企业口碑。●五金厂降温解决方案-为您推荐润东方环保空调：

1、降温效果强：在炎热地区，机器一般降温能达到4-10℃的效果，并且降温迅速。

2、风量大、送风远：每小时大风量为18000-60000m3，可根据客户要求选取，我们的机器风压大、送风远。

3、性能稳定、质量可靠：采用100mm厚“5090蒸发滤网”降温能力强，采用三叶前掠式轴流风叶，噪音低，效高。

4、节能：每100-150平方米面积安装一台、1h只需1度电。

5、省电：耗能仅为传统空调的1/8、***仅为空调的1/5。

6、不受环境限制、敞开式或半敞开式车间都能使用。

●安装后效果：五金厂做了整体降温后，温度可以得到有效控制，像高温、粉尘、油污也会大大减低，工作环境好了，员工的身体健康也会得到保障，便于企业正常接单、生产，招工留人。