








污泥是污水经过沉淀处理后产生而成的,即使是经过浓缩、消化等处理,污泥的含水率依然在80%以上,其主要难题是体积大、难以处理,对此,可以使用污泥干化设备去进行处理。那么污泥干化机设备是做什么的呢?下面我们永淦节能就来和您说一下吧。 污泥干化设备 污泥干化设备可以广泛应用于污水处理厂、电镀厂、钢铁、化工、印染、纺织厂等行业领域之中,以及各种生物发酵菌渣等高湿高粘性物料的干化工作。可谓是行业应用非常之广泛,深受大家的欢迎。一、污泥干化设备工艺介绍 污泥干化设备采用的***的“三套筒”构造结构,将整个污泥干化工作分为三步骤。 1.污泥与热风分别通过上料装置以及管道输送到设备筒体中的内筒中,在内筒安装的打散装置以及导扬料系统装置的作用下,污泥干化机型号,快速将污泥分离、搅拌,加快污泥与热风的接触,将污泥表面的水分快速蒸发出去。 2.在料板的作用下送入中筒中,中筒采用的是逆流加涡旋式干化,进一步将污泥内部中的水分蒸发出来。 3.在料板的作用下送入外筒中,外筒采用的是交流加往复式干化,使污泥在风量和料板的作用下,让湿者做往复运行和慢行、干者和快行,达到干化要求后,自动出料。二、污泥干化设备优势 1.整个干化系统采用的是集中控制,操作简单,设备运行稳定。 2.热源来源广泛,可以使用蒸汽、生物质燃料、电、煤、气、油以及锅炉废热烟气等充当热源。 3.整机设备采用水平布置,占地面积小,可以根据用户实际用地面积,对设备进行合理安装。 4.该设备采用热风分配控制,可以根据污泥含水率的高低调节各个筒体中的干化温度以及风量大小,以适应污泥含水率波动的变化。 5.采用净化除尘设备,生产过后的废气,通过净化除尘设备除尘过滤后,达到***要求的排放标准,降低对环境的影响。
污泥污泥干化机怎么***维护?
污泥污泥干化机应用的***技术,对污泥进行低温干化,从而回收利用。定期的维护***是延长设备使用寿命的有效措施,那么,污泥污泥干化机要怎么***维护呢?1、保持干燥的车间环境。因为低温污泥污泥干化机的电器件都是金属制作的,如果车间湿度大,金属电器表面会比较容易潮湿,而在接通电源时,附着在金属电器表面的水汽会造成电器短路,从而烧毁电器。所以污泥污泥干化机组周围要保持清洁干燥,通风良好。 2、保持良好的换热效果。低温污泥污泥干化机周围勿堆放杂物,以免堵塞进出风口,机组四周应保持清洁干燥,通风良好。 3、经常检查机组的各个部件的工作情况,检查机内管路接头充气阀门处是否有油污,确保机组制冷剂有无泄漏。 4、定期清洗。应经常清洗污泥污泥干化机的过滤网,保持机器的通风。要定期清洗风道里边换热器附着粉尘,保持换热能力。 5、定期打开箱体观察窗,清理箱体里面遗留的杂物。箱体内的杂物会影响烘干机有效使用功率。在冬季环境温度在2℃以下,若暂停使用时,化工污泥干化机,应断开电源,套好防护罩,再次启动运行时,开机前应对系统进行检查。 6、污泥污泥干化机运转前要检查机器有无异常现象,如有异常要排除故障后才能开机运转。请在机组周围无人的情况下,先设定好烘干温度和时间再启动机器。 7、长时间不使用设备,关闭电源后,应清洁整机,电机,进行防雨防尘措施。
污泥干燥机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区,烘干过程中空气为干燥介质,污泥进入烘干机内部后,在引风机的作用下,与空气发生充分的接触,强烈的热量交换,结块的污泥通过污泥烘干机内部打散装置的击打被粉碎,提高与热空气的接触面积,江门污泥干化机,提高烘干效率,经过烘干的小颗粒污泥缓缓移向污泥烘干机出料区,通过出料装置排出污泥烘干机体外。污泥低温干化设备整个烘干过程中不会出现粘结现象,因为有清扫装置的清扫,大导角板的不断翻动。
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