炼钢转炉冶炼中、高碳钢时，硅碳球炼钢的作用，一般都采用在出钢过程中随钢流或在包底加入合金和增碳剂来完成增碳及脱氧合金化任务。相比硅碳球这种方法带来多种弊端，浙江硅碳球，首先由于增碳剂是粒状，增碳剂粒度大时，硅碳球增温剂，漂浮在钢液面上，碳的回收率低，一般为80-90％，硅碳球增温剂厂家，粒度小时，又易氧化，增碳不稳定，且加入量较大，成本较高，恶化了工作条件；其次粒状增碳剂容易造成钢包内钢液剧烈沸腾热损失大，不利于温度控制；
硅碳球并不是冶炼出的一种铁合金产品，他是将硅碳合金进行粉碎成颗粒状后在经的压球机械设备通过的工艺压制而成，硅碳球在炼钢领域得到了很好的应用，其内部的硅(Si)元素与碳(C)元素使得硅碳球在炼钢过程中起到了良好的作用，在实际应用中，将硅碳球按料比例投放钢水后其中的硅元素与钢水中的氧(O)元素可以快速生成二氧化硅(SiO2)，且较为稳定，而碳的加入可以促进钢水的硬度使生产的钢材更坚韧，硅碳球目前是较好的替代硅铁的铁合金之一，一般在使用中以混搭使用为主，可有效的降低炼钢成本问题!
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