板料折弯机厂商-艾尔玛机床(在线咨询)-武汉板料折弯机

液压板料折弯机机器小，高度集成，精工细作。机器简洁、开放、具现代理念。在吸吹功能基础上又增加了机械手臂式板材自动取出装置。液压板料折弯机采用全自动化概念，更人性化的设计，灵巧的机械手方便地取出加热好的板材，集成式的操作面板，的控制开关，操控更简单，使用更人性化。 　　液压板料折弯机的主机主要构件采用三维有限元分析和优化设计；确保该机设计美观、结构可靠、工作稳定；四缸结构的两个整体焊接机架，经应力处理后，保证四个油缸的贴合面和四个导轨面平行、可靠；滑块和工作台立板的四个导轨面、贴合面一次装夹加工成型，保证了机床足够的刚度、工作精度和稳定性；模具刀口垂直面的直线度更高。

折弯机厂家的产品也就是折弯机是可以把钣金业中的零件变弯的一种设备，主要是用来把金属的板子改变成各种不同形状的机器。下面，我们就要来给大家信息的说说该机器不同的组成部分，来了解一下吧！

折弯机主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，板料折弯机定价，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，武汉板料折弯机，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。

1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，板料折弯机厂，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；

4、挡料机构：挡料采用电机传动，

数控折弯机的主要构成部件有机架、滑板、夹具、上模、下模、控制系统、脚踏开关、驱动系统等。  

   在使用数控折弯机时需要注意以下几点：

   一、检查钣金机床的各部件的紧固性是否良好；设备启动空运行2分钟左右滑块满行程运行3-5次，注意观察设备运行是否顺畅无不正常声音，若有需要停机排除故障。  

   二、折弯模具选择，模具包括上模和下模。上模的选择需要根据实际生产钣金工件的需求角度和各边长度等而定，必须充分考虑折弯的可行性；下模的选择需要根据需要折弯的金属板料厚度而定，一般要选择槽口宽度是板料厚度10倍的下模。  

   三、滑板行程调节，折弯机使用前必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。数控折弯机的滑块行程在控制系统中输入板材厚度时系统会自动计算设定，在试车过程中可进行微量调整。  

   四、后挡料位行程设定，板料折弯机厂商，数控折弯机在控制系统中输入各加工参数时系统会自动计算记录，会根据不同的工序设定不同的数值，在试用时可以手动进行微调。  

   五、各参数及行程等设定后，踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。以此保证工作安全及折弯精度。  

   六、在工作过程中发现模具或工件不正需要调整时必须在停机状态下调整，严禁在机床运行中用手校正。