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涂装设备工艺时间不够：
有的设计为了降低造价，爬架喷涂设备，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，板材喷涂设备，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果
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处理设备预处理的目的：
去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，减震器喷涂设备，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。1、物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②如有***盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，南川区喷涂设备，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
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处理设备：
化学式：1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。
2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。
3、油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等
