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开炼机混炼工艺        

 开炼机混炼有一段混炼和分段混炼两种工艺方法。对含胶率高或天然橡胶与少量合成橡胶并用，且补强填充剂用量少的胶料，通常采用一段混炼法。对天然橡胶与较多合成橡胶并用，且补强填充剂用量较多的胶料，可采用两段混炼方法，以便两种橡胶与配合剂混炼得更均匀。

无论是一段混炼还是两段混炼，在混炼操作时，都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并用胶，然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。

开炼机混炼加药有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料使用于生胶含量高者，配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于生胶含量低者，配合剂在辊筒一端加入。在吃粉时注意不要割刀，否则粉状配合剂会***前辊和胶层的内表面之间，使胶料脱辊，也会通过辊缝被挤压成硬片，掉落在接料盘上，造成混炼困难。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机技术升级方案的解析

开炼机描绘技术的技术已经越来越成熟，它的主要零件描绘计划不变，阳江二手两滚打料机，对于安全生产和生产的要求，首先应该对安全制动和提高生产效率的计划进行仔细的研究，优化生产。

1、安全设备的改革

开炼机生产环境十分不好，生产时存较多的不安全因素，在以前的生产中经常会发生人身和机器故障的事端。因此，添加安全设备是出于安全生产的考虑。

为了避免开炼机在炼胶过程中胶料的横压力超过规定载重或者因为操作不当有***落入辊距中导致机器发生故障，危害到机械和人身的安全。在开炼机上添加安全垫片，二手两滚打料机，并把它与调距设备设计为一体，安全垫片的作用是当开炼机超的负荷超过垫片资料的剪片强度，垫片就会被堵截，此时的辊距就会增大，横压力也会急剧下降，这样便维护了辊筒、机架等部件。开炼机技术升级方案的解析

2、辊距中的添加

开炼机在炼胶过程中，使胶料的温度升高，粘性增加，会导致辊胶料的质量下降。因此需要对辊温进行调整，调整所用的水在长时间的使用过程中，使辊筒内部沉积了许多水垢，降低了辊温的调理效率。所以需要在两辊筒内部添加了两个除垢轮。

在生产的过程中，除垢轮可以及时有效的铲除沉积在辊筒内部的水垢，水沟流入水池后，在辊温调理设备的入口处安装一个过滤设备，避免水垢和他杂质的流入影响温度的正常调整。

3、挡胶板的计划描绘

在炼胶的规程中，为了避免塑料和胶料沫进入到轴承和辊颈联接处，影响开炼机的正常运转。在两辊筒间设备挡胶板。挡胶板的布局方式有全体式和组合式两种。全体式挡胶板的结构比较简单，二手两滚打料机价格，成本低，运用性能也差。组合式的挡胶板的结构相对比较复杂，但它的装卸简便，运用的性能好。因此从产品的质量和生产的效率来考虑，用组合式的挡胶板较好。

开炼机的安全问题

开炼机的安全性能一直是各大企业所关注的，

可是解决的办法确都是治跟不治本，以下是普通开炼机的安全性能问题：开炼机是炼胶过程中事故发生率高的设备之一，他的工作环境相对于别的混炼设备是造成其***系数增大的原因，珠海二手两滚打料机，操作师傅在操作设备时会经常接触物料与辊筒。发生事故多为操作师傅被物料带入辊筒。

为了确保工程师和操作人员的人身安全下，安全知识的培训和一台安全系数高的设备的。传统的开炼机多为链条带动，它的问题就在于，员工在操作的过程中如果出现意外，机器采取断电来进行保护，而单纯的断电后机器两个辊筒还会在惯性的过程中继续转动，或者使用抱刹系统，仍然使员工处于持续受伤的情况，并且处理时非常困难。发生在开炼机上安全事故轻微者手部收到挤压损伤，重者会危害整条手臂甚至是生命。