在施工以前准备好下列的工具或用具：1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盘子，尺寸约1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及***用的液体比重计。6.10~20kg的秤。7.筛耐酸粉用的筛子，尺寸约为350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。9.温度计(200℃)。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器，其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。并用金属刷或毛刷除去其上面的脏物(砂子、灰尘等)。玄武岩耐酸胶泥用作涂面，铸石板，作为保护受弱酸介质侵蚀的金属器具和设备，在涂面前应用1/8″的铁丝网，用点焊法将铁丝网焊在金属设备内表面上，焊好的铁丝网应紧贴在金属板上，不应有高低不平之处。点焊距隔为50mm。把已焊上的铁丝网进行喷砂去锈。将铁锈及焊药除净，以备涂面。涂面厚度不超过10mm，铸石板材质，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸处理及洗刷等程序，详见设备打底，衬里干燥及酸处理各节中。
铸石板衬里粘贴竣工后需达到什么样的标准
铸石板衬里，施工程序较多，整个工程由许多工序组成：材料供应、表面处理、砖板衬砌，其中任何环节失控都会使设备的使用效果带来较大的影响甚至被***造成停产。因此必须对施工的每个工序进行质量控制，确保施工质量。
（2）基体平整度为2延长米≤5mm。
（3）基体表面不起鼓，不脱壳。
（4）不脱落，无裂纹。
（5）基础检查与验收应按照设计图纸与混凝土结构工程施工质量验收规范标准进行。
耐酸胶泥的硬化程度，决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分，则凝胶在某些情况下，就会重新溶解。因此，已衬里的设备在开始操作之前，铸石板用途，须用***处理之。为此，须在4~5昼夜内将浓度为60Be的***往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前，须擦去结晶状的***钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂，而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到酸的作用时，铸石板价格多少钱一吨，设备即不必预先用酸处理。衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的***溶液洗煮6小时，通以蒸汽，使稀酸温度逐渐高。于常温保持2小时，由30~40℃保持2小时，后在40~60℃保持2小时(如条件不足时，用10~12%***喷洒侧壁2次，其间隔为2~3小时)。将废酸放出后，用以清水冲洗，即可开始使用。
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