




布袋除尘器的除尘进一步提高,排污浓度值小于50mg/Nm3已成普遍存在,小于10mg/Nm3也非少见。这根本原因是服务器的滤袋接口技术拥有巨大进步。以往采用捆扎或地脚螺栓卡紧的固袋方法,滤袋插口存有***,通常使除尘器的除尘同过滤材料相距1~2个量级。新的固定不动方法是严控花板的袋孔及封袋的生产加工规格,借助弹性元件使封袋两侧的凹形置入袋孔内,电捕焦油除尘器,二者公差配合,密闭性好,进而清除了连接处的***。布袋除尘器的重要取决于清灰,清灰实际效果决策着袋式除尘机器设备及全部系统软件的成功与失败,因而以力清灰为特点的脉冲布袋除尘器变成高的机器设备。以长袋底压脉冲布袋除尘器为意味着的新一代脉冲袋式除尘技术性摆脱了传统式脉冲除尘的缺陷,并且清灰工作能力强的优点更突显,具备滤袋更长(6m或更长)、占地小、机器设备摩擦阻力小。
在沥青烟气处理时,烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高,其比电阻较高,电捕焦油器捉尘困难,通过预处理(水洗降温)把烟气温度降至60℃左右。
、降低烟气温度,避免因烟气温度过 高造成电捕内部着火,产生不必要的损失。
第二、降低烟气温度,接近适宜的温度,能够更好的解决进入电捕气体的比电阻值,又***沥青焦油集结;经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。
大于100μm的颗粒基 本上被除掉,从而减轻电捕的工作压力。小于100μm的微粒很难用水洗掉,其原因是水表面张力的作用 ,经过预处理洗涤处理后的气体,进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上 的颗粒物质效果明显;电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显;对小于3μm以下的颗粒物质没有作 用。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。
管式电捕焦油器:
沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成,同时在截面上是均匀排列的,组合后与外壳连成一片,并与外壳连接接地。每根沉淀极管的***通过一根电晕极,电晕极由2-3毫米的镍铬丝或铁丝制成,电晕极由上下框架加以固定,并不与沉淀极外壳的金属件直接连接,电捕焦油器安装,管式电捕焦油器根据不同通过煤气量可分为C-39,C-97,C-140,C-148,C-180等多种,其中C表示管式除焦油器,后面数字表示沉淀极管的数量。
2蜂窝式电除焦油器:
结构基本和管式相似,但是管的形式是蜂窝状,所以同样截面的话,湿式电捕焦油器,蜂窝式电除焦油器的管数要比管式多,截面有效利用率提高。这种电除焦油器主要是制作工艺比较复杂,需要较大型的折边机。
3湿式电除焦油器:
这种结构钢的电除焦油器一般式用在以焦炭或煤为原料的煤气站中,因为由上述气化原料的煤气站虽然在气化后进入煤气中的焦油量较少,青海电捕焦油器,但这种焦油分子量比较大,因而它的粘度比较大,不易流动,必须用水进行冲洗。
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