在1200～1400℃时，由水铝石分解生成的a-Al2O3，可以与高岭石转化为莫来石过程析出的游离SiO2继续发生反应生成莫来石。伴随二次莫来石的生成，产生较大的体积膨胀，达到10%左右，致使烧成的制品疏松，气孔率增大，尺寸难以控制，这也是铝矾土难烧结的原因。发生在1400～1500℃的温度段。在二次莫来石化阶段，由于液相的形成，已经开始发生烧结，再生高铝骨料报价，但进程缓慢。当二次莫来石化完成后，重结晶烧结作用开始迅速进行。在1400～1500℃及以上，由于液相的作用，气孔率降低，再生高铝骨料，物料迅速趋向致密，刚玉和莫来石晶体长大。
又如骨料大粒径为3．5mm的，则粗骨料粒径范围为3．5～1．5mm，中骨料粒径为1．5～0．5mm，细骨料粒径为0．5～0．074mm。理想的骨料颗粒级配应当是能达到紧密堆积，再生高铝骨料厂商，即粗颗粒相互接触堆积后所留下的空隙被中颗粒所充填，中颗粒充填后所留下的微小空隙被细颗粒所充填，由此而形成骨架，其余的空隙由粉料充填。但，由于耐火骨料的颗粒形状很不规则，因此实际生产上很难取得理想的骨料颗粒级配。通常骨料级配是由试验确定，一般骨料的粗、中、细级配比例为(35～45)：(30～40)：(15～25)。
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