东莞wms智能仓储系统

电器行业的现状

1、产品零配件品种、型号繁多，加大管理压力。

2、某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；

3、信息传递主要靠纸张单据，沟通效率低下；

4、信息化程度较低，很多仓库作业依赖人工经验去判断和完成，对人工要求高；

5、产品零配件无条码标识，难以实现批次管理﹨质量追溯管理，也难以做到***先出；

6、库存准确率低，对日常的采购、生产和销售计划影响大，库存成本高。

针对以上管理现状，电器企业可以引入条码WMS仓储管理系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造竞争力。

电器仓库条码WMS系统收益

1、通过条码技术+条码标签，规范物料/产成品的标识管理，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。

2、仓库信息实时采集，为管理者实时掌握仓库情况奠定了基础。管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况，随时发现问题，做出应对决策，也可即时查看和订单下达、在做、完工等情况，进行合理任务安排。

3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更，作业效率更高。

4、通过WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效 考核公平公正。

5、通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

6、WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。

7、因为数据的实时共享，企业的物流、资金流、信息流实现了高度的统一，让企业决策层随时了解掌握企业的运营质量。

冷库管理系统提升货主信任度的做法。

1、快速入库

商品到库后，通过冷库管理系统和手持PDA设备，可以快速指引员工到合适的库位上架商品，从而可以快速准确完成入库作业，并实时将数据采集和同步到系统后台，无需人工手写和录入入库数据，然后系统操作员就可以打印出存货卡交给货主，减少货主等待时间，提升满意度。每张存货卡，都会包含日期、商品名称、批次、件重、件数、吨数等数据。

2、快速出库

根据货主的出库要求，通过冷库管理系统和手持PDA设备，可以快速指引员工到合适的库位取下合适的商品，从而可以快速准确完成出库作业，并实时将数据采集和同步到系统后台，无需人工手写和录入出库数据，减少货主等待时间，提升满意度。

3、货主费用计算结算

灵活支持不同货主的计算方式，比如零仓支持按天单价自定义，存放的货品可按吨/板/件来算，包仓则是按天和按月计算，也可以管理库存。冷库作业杂费和其他增值费用，都可以灵活设置，如搬运费、处置费、配货费、拉伸膜费。

每当货主在冷库内存在商品或者开始包仓时，都会自动计算货主产生的费用情况，减少员工工作量，并确保费用准确。支持在任何时间点进行费用的结转结算，也支持打印费用结算报表。报表包含：每天出入库产生的吨数、件数、结存件数、吨数和金额等内容，从而让货主尽快汇款。

4、货主管理

通过货主管理功能，可让货主实时查看自身当前的库存情况、货品出入库信息及数量和产生的总冷藏费用情况，让货主可以做好决策计划，提升货主服务体验和信任度。

由此可见，wms智能仓储系统，通过冷库管理系统的应用，企业不仅可以做好日常业务流程，还能提升货主的服务体验和信任度，从而带来更多效益。

深圳某电子材料集研发、生产、销售于一体的高科技企业，主营产品涵盖标签打印设备及耗材、打印材料等相关业务。面对竞争激烈的市场环境和不断增涨的企业业务，如何紧密地联系市场的需求，规范和提升仓库的管理，实现智能仓储物流建设，降低库存成本，提升客户服务体验，是公司管理层规划的WMS系统项目信息化建设目标。

方案实施前，公司的仓库管理一直是靠SAP ERP系统来管理，在库位规划、作业效率、库存准确性、批次管理追溯、数据采集更新、仓库报表等方面均有很多需要改善和提高的空间。

1、库位规划不够好，没有明确固定的堆码位置，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，加大了出入库的困难。

2、对人工经验要求高，日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成，领错料、发错货时有发生。

3、依靠人工录入数据到SAP ERP系统，来进行库存数量更新，整个过程工作量大，易出错，且存在滞后性。

4、产品批次追溯性差，很难追溯产品在库内流转环节，出现问题处理起来就会很困难。

5、缺乏标准化作业流程，难以实行***先出，呆滞料产生多，库存积压严重。

实施后的仓库管理的现状

1、通过条码技术，精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU，通过严格的库存管理，实现***先出，提升库内周转效率。

2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动采集与校对，同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。

3、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，确保质量安全。

4、全程RF作业，如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等，准确率高。

5、通过接口，WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中，生成凭证。

6、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

7、丰富的报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况，满足了企业的使用要求。