








选择加工方法要与生产类型相适应,大批大量生产应选用生产率高和质量稳定的加工方法。例如平面和孔采用拉削加工;单件小批生产则采用刨削、铣削平面和钻、扩、铰孔。这种转化膜的作用:①用于金属表层的预调整,方便金属成型加工;②用于金属表面的预处理,杭州磷化处理,以便涂装,且可以防止涂层下的腐蚀;③提腐性能,为蜡和防锈油提供良好的底层;④用于金属表层的预处理,以便喷塑。提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的导体转变为不良导体,***金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。
磷化即金属铁、锌、铝及其合金在酸性磷酸盐溶液中进行化学反应,金属表面处理磷化,形成非金属或非导体转化膜的一个过程,磷化层应用Z广泛的是作为涂装底层以及和各种涂料的配合使用,以延长涂层的使用寿命。磷化处理材料的主要成分为磷酸二氢盐(锌、锰、铁等金属),磷化过程通常在磷酸二氢盐的水溶液中进行。磷酸二氢盐的水溶液发生水解,将产生游离磷酸。随着金属表面上磷酸盐的沉淀,磷化反应也随之减慢,当整个表面被磷化膜全部覆盖后,磷化过程结束。磷渣的主要成分FePO4,磷化膜的主要成分是Me3(PO4)2、H2O,也有少量的氧化铁和FePO4。
提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面,磷化膜具有多孔性,不锈钢磷化处理,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。一般采用强碱性脱脂剂、进行酸洗的工件都应进行表面调整。表面调整剂主要有两类,一类是含有草酸的表调剂,主要由草酸、表面活性剂、络合剂等组成;另一类是含有胶体钛的表调剂。企业自身的加工环境也是影响工件表面精度的主要因素,在条件允许的情况下应充分利用现有设备和工艺手段不断引进新技术,对老设备进行技术改造,挖掘企业潜力提高工艺水平。
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