








点位运动就是是从一点移动到另一点,无轨迹,并且准确***。至于点与点之间的移动轨迹并无要求,各个坐标之间没有相互关系,是***的。点胶机的点位控制主要包括三个方面,一方面是胶的原点回归,二方面是胶的快速移动以及三方面的手动微调设置。要求每一个坐标有较高的***,为了能提高点胶机的工作效率,采用机床设定的的进给速度进行点位运动,当移动部件接近***点时,为了能准确到达***点,降低进给速度,以至于低速接近至***点,从而减少因为运动惯性而产生的冲击力导致***误差,在这移动的过程中,对于移动的轨迹没有任何的要求,只求快速。
随着生产产品的化,客户对点胶的要求也越来越高,作为点胶机行业设备厂家打造更智能更好用的点胶机,是我们的责任和使命。东莞鑫华智能制造的全景视觉高精度***系统及点胶软件,能够的***拾取工件的位置和待放工件点胶的位置,可以快速识别工件,自动路径生成,实时动态显示加工轨迹,以实现更高速,更高精度的点胶作业,保证产品点胶质量。我们深耕于点胶行业,真正了解客户需求,真正达到点胶控制要求;产品开发迅速,能快速满足客户定制化需求。我们已为多家公司提供完善的视觉点胶运动控制系统解决方案,大大提高了企业的生产效率,降低了成本。
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在XY平台上,传动方式可分为两种,一种是基于单轴运动模式,另-一种是基于多轴协调运动模式。因为本课题只要实现点胶机控制系统的点位控制,所以工作平台只需要采用单轴运动模式即可。
单轴运动模式运用坐标系的方法,描绘出点胶的每个点的位置进行计算。
一.个控制进给系统,--般由运动控制器、驱动器、驱动电机、机械传动装置和执行元件组成。每个部分执行着不同的工作,其中,机械传动装置是将-一个 力的形式改变成另一种形式的表现,过程中还会有能量的损失。本文所分析的点胶机传动,就是把驱动电机的旋转运动转变为工作台的直线运动。控制示意图如 :控制器 ---接口电路----执行部件----传动机构-----XY工作
每一台点胶机工作平面都是由电机为两轴提供动力达到空间运动。传动机构就成为将电机旋转运动转化为XY方向直线运动的媒介,可以通过丝杆光杆、齿轮齿条,链传动和带传动等达到这个目的。不同的传动方式,也决定了熬能、运动精度、稳定性等因素影响系统的变化。所以根据对比每种常用传动方式优缺点来决定传动方式的选用。
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