600水稳拌和站-水稳拌和站-山东祥坤重工(查看)

      稳定土拌合站开机前做好各项检查为开机做好准备

　　1、检查各螺栓是否紧固，尤其是稳定土拌合站内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

　　2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

　　3、稳定土拌合站的电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

　　4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分（20cm），即水泥料门开四十公分。

　　5、检查稳定土拌合站的料是否充足，水稳拌和站，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

      稳定土拌和站为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌和站进行拌合。稳定土拌合站的构造特点如下：

     1、搅拌有效长度大，700水稳拌和站，双电机驱动，动力强劲，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，600水稳拌和站，避免离析的发生，外置轴承座，稳定性、很大的降低了***工作量，500水稳拌和站价格，稳定土拌合站寿命成倍增加。

     2、采用电脑变频电控技术，变频器，微机自动化控制，可靠稳定的计量系统，工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换，皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。

     3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。

     4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，维修方便。

     5、稳定土拌合站结构集中布置，占地面积小，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。

    稳定土拌合站的施工要求应遵守下列规定：

    1、土块应尽可能粉碎，土块较大尺寸不应大于15mm。

    2、配料应准确。

    3、路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

    4、洒水、拌和均匀。

    5、应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

    6、应在混合料处于或略大于合理的含水量，气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度。