金属撕碎机在使用时造成电机损坏的原因多种多样如何做好基本的防护工作是值得用户深思及研究的，在大型金属撕碎机中相应的电机占有总机器价值的1/5左右，做好电机的***工作是是对生产成本的节约，下面是总结的金属撕碎机电机损坏原因：
1、金属撕碎机由于采用软链接在一定程度上可防止因负载变大导致的电机电流突然变大，但由于安装原因部分客户会将皮带调整的过紧，导致摩擦变大后在电流变大后，焊接式单轴撕碎机机轴厂家，导致电机烧坏。解决方法：可适当喂料，调整皮带松紧程度将电机电流稳定在额定电流之内。
2、空气开关的可靠性和灵敏性，金属撕碎机的起停通常由空气自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，焊接式单轴撕碎机机轴批发，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。
双轴撕碎机轴承发热的原因
在双轴撕碎机产品中，不同的型号对应不同的产量，其实，说到底不管怎样的双轴撕碎机设备是从生产到每个部件的选用制造上应当考虑好的，这也是身为生产厂家的应当需要判断能力和选用力，只有这样的设备才能较大程度上的满足需要不同人的需求和双轴撕碎机频繁更换的成本，让我们青睐这样的撕碎机设备。双轴撕碎机设备在工作中，轴承会发生产发热现象，直接影响到到设备的正常运转及生产功率。我公司提示广大用户，双轴撕碎机设备运转过程中，轴承升温和轴承部位噪声，要及时处理。双轴撕碎机要保证绿色节能，就需要保证生产的原材料清洁度高、生产量大、噪声小，无粉尘环境污染，并降低不足之处产生的次数。而且双轴撕碎机设备出料粒度小，能够自由调节出料的细度，全部水分含量比较大的原材料均可撕碎，菏泽焊接式单轴撕碎机机轴，使得设备的撕碎功能得到发挥。
撕碎机机轴的养护
1、经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，保证轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。6、突然停电时必须先将电动机的电源断开，撕碎机操作起来防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出，防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。7、发现安全销被切断后要立即切断电源，防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。都有什么需要注意8、操作人员必须严格执行安全技术操作规程，随意操作的现象，防止人身和设备事故的发生。
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