长寿区薄壁件夹持-***夹具欢迎咨询-磨齿机用薄壁件夹持

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

通常，在配置定i位器时，以3个点作为基准，并尽可能增加这3点之间的距离。

此外，***i器配置时，需要对施加加工载荷的方向进行预先确认。切削载荷方向也就是刀柄/刀具的行进方向，在进刀方向的末端设置定i位器，对工件的整体精度有直接影响。

当工件表面***时，一般采用螺栓型可调定i位器，工件加工面***时，采用固定型(工件接触表面经过研磨)定i位器。

工具孔***基本原理

在对工件前道加工孔进行***时，需要用公差***销来***。根据配合公差将工件孔精度与销子外形配合，根据配合公差组合，可使***精度达到实际要求。

另外，在使用销子***时，薄壁件夹持定做，一般一次使用***钉另一次使用菱形销，这样工件的装拆将变得更加方便，很少会出现工件与销子卡死的情况。

当然，也可以通过调整配合公差，使两个销子都使用直柱销。通常采用直柱销和菱形销两种方法，以提高***精度。

在使用直柱销和菱形销的情况下，通常菱形销的配置方向(与工件接触处)的连线与直柱销和菱形销连线垂直成90°，这样的配置方式是为了角向***(工件旋转方向)。

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镗夹具

镗夹具又称镗模。用于加工箱体、支架等类工件上的精密孔或孔系的机床夹具。

1.镗模类型

依据镗套布置形式的不同，可分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。

(1)双支式镗模双支承镗模上有两个镗杆支承，镗杆与机床主轴采用浮动连接，镗孔位置精度由镗模保证，消除了机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。按照支撑位置与刀具的相对位置分为两类。

1)前后双支撑镗模

(2)单座镗模

这种镗模只有一个导向支撑，镗杆与主轴采用固定连接。按照支撑位置与刀具的相对位置分为两类。

1)前单支撑镗模

2)后单支撑镗模

工件性好、精度高的金刚石镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔时，在夹具上不设镗模支承，加工孔的尺寸、位置精度均由镗床保证。这种夹具仅需设计***装置、夹紧装置、夹具专i用。

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分组使用法

多工位装夹的目的也是相同的，长寿区薄壁件夹持，在同一件工作上使用时也能达到“多工位”的目的。此法中涉及的夹具一般都要进行“标准化设计、高精度制造”，否则很难达到数控机床加工的要求。组合式能充分利用数控机床的行程，磨齿机用薄壁件夹持，使机床传动部分均衡磨损；同时，相关夹具可***使用，实现多件装夹，并可联用，实现大规格工件的装夹。

本地快变

部分快换是通过快速更换数控机床夹具的局部(***元件、夹紧元件、对刀元件、导引元件)，滚齿机用薄壁件夹持，来达到快速改变夹具功能或使用方式的目的。如：快速更换组合平口钳，可通过快速更换夹具来改变夹具的性能，例如将夹具转换成装夹夹具；也可以通过快速更换夹紧元件来实现夹紧方式的改变，如用手动夹紧转换夹紧。部分快换法大大缩短了工装夹具的更换与调整时间，在小批量生产中优势更加明显。

随着现代化的自动化生产，数控机床的应用越来越广泛。在数控机床加工过程中，刀具或工作台的运动均由程序控制，按一定的坐标位置进行。

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