





热性能,TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,在160℃和180℃分别加热10h,失重仅为0.05%和0.1%,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能,TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,热塑性聚酯弹性体TPEE,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。
TPEE主要用于增强管内层,其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命,热塑性聚酯弹性体TPEE颗粒,同时在60-80℃的工作环境下,可以轻易达到SAE 100R7标准。TPEE优异的耐压性能、很好的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU。具有出色的耐化学性和耐侯性,使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀,比其他的弹性体有更加优良的性能及更长的使用寿命。用于电子器件和玩具的齿轮。比如CD/DVD的滑轨部分、便携摄像机的内部件。具有良好的形状稳定性,耐磨性和低噪音等性能。

工件脱模
当工件含有型芯或镂空部分时,随着弹性体的收缩,它会紧紧地裹住模具的这些部位,使工件脱模变得很困难。模具设计、模具表面光洁度以及加工条件都能够缩小这种影响,甚至使自动化脱模也成为可能。
模塑条件
模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态,收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的***速度或压力,也能影响收缩性。设计方面的考虑。
热塑性聚酯弹性体TPEE
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