
耐火材料的工作性能
耐火材料的工作性能
1)耐火度
耐火度是材料在高温下抵抗熔蚀的性能。
耐火度不是材料的熔点,熔点是指熔融成液态的平衡温度,一般耐火材料并非纯物质,是有多种矿物组成,其中还含有杂质,没有一个固定熔点,只有一定的熔融范围。
2)高温结构强度
耐火材料在使用中主要是受压力,常温下耐火材料的耐压强度值很高,不定型耐火材料,但耐火材料是在高温下使用,而高温下它的强度显著降低。
耐火材料的高温结构强度指标,是其高温荷重软化点。测定方法是将直径36mm,耐火材料厂家,高50mm的圆柱体试样,在2kg/cm2的压力下,在高温电炉中以规定的速度加热,测定试样开始变形、压缩4%和压缩40%(坍塌)时的三个温度值。
荷重软化温度是耐火材料工作性能中一项重要的指标,有些材料尽管耐火度较高,耐火材料公司,但是荷重软化点低,使用中应注意,例如:镁砖的耐火度超过2000℃,但它的荷重软化开始温度只要1500℃,远远低于它的耐火度。
3)抗渣性
抗渣性:耐火材料在高温条件下抵抗各种熔融金属、熔渣、炉尘等的侵蚀作用的能力。
对于铁水包而言,经常遇到的是熔融氧化皮对耐火材料的侵蚀,包括化学侵蚀、物理溶解和机械冲刷三方面的作用,有时几种作用兼而有之。对抗渣能力影响较大的是耐火制品与熔渣的化学成分,制品的化学成分按属性分为酸性、碱性和中性。酸性耐火制品对酸性渣有较强的抵抗力,而碱性渣对其侵蚀大,碱性耐火制品则反之。
4)耐急冷急热性
铁水包中的耐火材料经常在温度激烈变换的条件下工作,所以要求耐火材料具有良好的耐急冷急热性,或称热稳定性。
5)高温体积稳定性
耐火材料在高温下使用时,会产生再结晶或进一步烧结等现象,耐火材料,与此同时伴有体积的收缩或膨胀,称为重烧收缩或膨胀。这种膨胀现象不同于前面所讲的热膨胀,热胀冷缩是可逆的暂时性变化,而重烧收缩或膨胀是不可逆的。
工业******的经验以及中国高炉的实践表明:碳化硅耐火制品具有硬度高、高温强度大,热膨胀率低、导热性能、抗碱侵蚀性与抗热震性优良等特点,是高炉中段较为合适的炉衬材料。其中以氮化硅结合的碳化硅制品。因为氮化硅细致的纤维状结品作为结合相,将碳化硅细粉包裹形成牢固的机械结合,因而具有较高的高温强度与较好的抗碱蚀性能,其用量已占全世界高炉用碳化硅材料的60%以上。
开发的塞隆(Sialon)结合碳化硅制品,与氮化硅结合的制品相比,结晶较大,气孔率较低,化性能好,经抗碱试验后,高温抗折强度较佳,是高炉炉衬材料的优选。
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