我公司主营陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨管件、自蔓燃陶瓷耐磨管、刚玉陶瓷耐磨管、大口径陶瓷耐磨管件、大口径陶瓷耐磨弯头等。
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耐磨陶瓷管的工艺。
表面清理→车身修复→打磨→瓷结合→焊接→厚度检测→自检。
准备工作:材料采购、设备调试、施工人员安排、供电供气等。
表面清洁:有效清除污垢、浮锈等杂物。打磨操作:用角磨机对管壁进行处理，要求管表面无浮锈和疏松。严禁在湿度超过85%的豹纹环境中施工，确保工程质量达到优良标准。
隔离措施:清除杂物后，静置在干燥环境中，防止粉尘污染。粘贴陶瓷片:将甲组份和乙组份按比例混合，混合均匀后粘贴陶瓷片。贴抛光陶瓷片时，均匀一致，无假粘和突起，耐磨陶瓷层表面光滑，片与片之间的间隙小于0.4毫米，陶瓷接缝平整光滑。
公司主要销售陶瓷耐磨管产品，乌鲁木齐耐磨陶瓷管，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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耐磨陶瓷管产品制造工艺相对复杂，制造周期较长，本钱较高，作用好，耐磨陶瓷管是一种选用铝热-离心法使陶瓷和金属有机的结合起来构成复合管材。铝热-离心法制备内衬陶瓷钢管使用反响自身放热发生的高温使反响产品熔融并在离心力作用下发生别离。
构成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少，耐磨管道资料线膨胀系数6-8×10-6/0C.因充分发挥了钢管强度高，自蔓燃耐磨陶瓷管价格，耐性好，耐冲击，焊接性能好以及刚玉瓷高硬度，高耐磨，耐蚀，耐热性好，克服了钢管硬度低，贴片耐磨陶瓷管定制，耐磨性差以及陶瓷耐性差的特点。
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1、淬火冷却过程中因为速度偏低，容易造成耐磨陶瓷管道硬度不足、硬度不均等问题，淬火硬度不足往往是中高温阶段冷速不足所致，所以加快所用淬火介质的低温冷却速度。
2、耐磨陶瓷管道在淬火后心部硬度过高，这类问题可能与所选介质冷速过快或介质的低温冷却速度过高有关。解决办法之一是改换淬火油来达到要求。办法之二是与淬火介质生产厂家联系，有针对地加入适当的添加剂来减缓淬火油的中低温冷却速度。办法之三是改用淬透性低的钢种。
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