




我们的技术可以完全在现场修复,不用对修复表面做二次加工处理,其使用效果也远远好于补焊工艺,并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响,。此外,焊接式撕碎机机轴报价,我们的技术对于轴磨损修复单边厚度无严格要求,这一特性明显优于传统的补焊、电刷镀、热喷涂等处理方法。
l 撕碎机轴表面磨损的详细处理过程
1. 现场测量轴表面磨损尺寸;
2. 用氧气火焰对修复部位进行表面烤油,焊接式撕碎机机轴厂家,直至油污碳化;
3. 用砂轮片对修复部位进行打磨处理;
4. 用无水乙醇清洁修复部位;
5. 调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料,安装工装,等待材料固化;
6. 拆卸工装,去掉多余材料;
7. 回装轴承,修复完毕。

接下来我们就通过案例详细了解一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何解决撕碎机轴修复问题的吧!某企业撕碎机动辊支撑侧轴承位出现磨损问题,1:12锥,磨损宽度550mm,焊接式撕碎机机轴价格,单边磨损深度达4mm以上。详细的修复过程如下:
1. 现场查看撕碎机轴磨损情况;
2. 对磨损部位进行表面烤油处理,直至无火花四溅为止;
3. 对磨损部位进行表面打磨处理;
4. 将碳纳米聚合物材料按照比例调和至均匀无色差;
5. 把调和好的材料均匀涂抹至待修复部位;
6. 材料固化后去除多余材料;
7. 回装轴承。
解决方法是改善撕碎机机轴轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善撕碎机机轴与轴承座的精度安装方法。
听到以上提到的几种声音,焊接式撕碎机机轴,可以参照以上的信息,判断出故障的原因,并采用相应的处理措施,使撕碎机机轴尽快***正常工作。避免由错误操作对撕碎机机轴造成更大的损伤。
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