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光伏支架选择铝合金支架好还是热镀锌支架好

就强度分析，铝合金的强度要弱于钢材的强度，所以在抗风强度要求比较高，或者实际应用跨距比较大的光伏支架时，建议选用钢支架满足强度的需要，而铝合金光伏支架则多应用于一般地区。

其次，防腐性能也是光伏支架一个比较重要的参数，因为防腐优劣不仅仅影响到光伏电站的使用寿命，还影响支架的外观。通常钢支架表面采用热浸锌处理，一般要求在65μ以上，在正常情况下可确保20年的使用寿命，但是需要定期维护，而铝合金支架表面氧化，形成致密的氧化膜，防腐性能远优于钢支架，太阳能光伏支架厂家加工，而且铝合金光伏支架表面美观度也优于钢支架。

比较两者的价格，如果在强度要求比较高的情况下，如果一定要使用铝合金光伏支架，只能通过增大材料来满足要求，而市场上铝合金的价格大约是钢支架的3倍，因此，铝合金光伏支架的成本将远高于钢支架。而在一般的强度要求情况下，比如彩钢瓦屋顶光伏支架，通常跨距比较小，所以对强度要求不高，选用满足强度的铝合金支架在成本上基本接近钢支架，太阳能光伏支架厂家价格，而且由于加工工艺的区别，铝合金支架的截面的多样性可以使得铝合金支架形式丰富、安装便捷。

热镀锌光伏支架加工时对刀具几何参数的要求，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工热镀锌光伏支架时都必须采用较大的前角。对后角选择不宜过小，但也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

屋顶光伏支架线鳞缺陷的控制措施

屋顶光伏支架中，一般在钢中加入锰和（或）氮部分替代***镍元素。在弱腐蚀前提下，可以取代普通耐磨板和高猛耐磨板，作为应急和补充，且高。然而，屋顶光伏支架容易出现线鳞缺陷，严重影响成品的质量和性能。

通过现场调研发现线鳞缺陷的产生主要由含Al2O320%以上的非金属夹杂物引起的。为此相关的控制措施是：

1、LF精炼过程精炼油碱度的优化

LF精炼过程、中间包和铸坯内均存在少量高熔点的Al2O3夹杂物，由于钢包内衬常为镁质耐火材料，二者接触时会直接生成MgO．Al2O3，Al2O3和MgO．Al2O3夹杂物易粘附在水口内壁，堵塞水口。

因此，对于硅脱氧耐磨板需要严格控制原辅料中铝的来源，采用镁质耐火材料和减小精炼渣中Al2O3含量。瓦屋顶光伏支架LF精炼渣碱度应该控制在2.0以下，好在1.5左右，这样有利于降低夹杂物中的Al2O3含量改善线鳞缺陷。

2、中间包结构优化

连铸中间包内钢液停留时间较短，夹杂物来不及上浮去除，济南太阳能光伏支架厂家，可能引起产品的终缺陷。

因此，建议对当前连铸中间包进行扩容优化，以延长钢液停留时间。具体扩容至多大容量需要考虑现场操作条件，如钢包容量大小、中间包车的承重和载荷等。考虑到生产实际，45t较为合理。

3、保护浇铸优化

中间包开浇阶段钢液存在严重的二次氧化，其中入口区钢液氧化为严重，所占比例为66%，显著高于稳态浇铸过程对应结果。钢包从LF精炼结束运送至中间包浇铸平台时存在严重的吸气过程，实际操作过程中应予以重视。

因此缩短钢包运送和转换时间，降低和消除空气的卷人。对于中间包浇铸过程，应加强保护浇铸，如在中间包包盖孔塞上石棉，封对钢液实施保护等，起到隔绝空气的目的，提高钢水洁净度。