首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。否则先灌进的混凝土达到初凝，将阻止后灌进的混凝土从导管中流出，造成断桩。同时在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，灌砼导管，确认导管埋深，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的公道埋深。此时要留意，混凝土灌注过程中出现不返出浆时可以适当缓慢向上提拔震动导管，迫使混凝土灌注。当混凝土接近钢筋笼时，宜使导管埋得较深。提管过程中要缓缓上提，如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m，或使用附着式震捣器，使导管四周的混凝土不致过早的初凝。同时应留意灌注速度。
灌注水下混凝土。
(1) 首批灌注混凝土的数量应能满足导管ｓｈｏｕ次埋置深度≥1m的要求和填充导管底部的需要。所需混凝土数量可参考以下公式计算:
V＝
式中V＝灌注首批混凝土所需数量（m3）
D—桩孔直径（m）
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m）
d—导管内径（m）
h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）即h1＝Hw .rw/rc
Hw—孔内水或泥浆的深度（m）
rw—孔内水或泥浆的重度（KN/m3）
rc—混凝土搅和物的重度（取24KN/m3）
此外，基础桩导管厂，首批砼总需要量还应考虑扩孔系数的影响。
(2) 首批混凝土下落后、混凝土应连续灌注。随着砼的不断灌注，中宁县导管，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼的深度控制在2~6m。
(3) 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度和减少埋管深度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管使其底口高于骨架底部2m以上才能***正常灌注速度。
(4) 灌注桩的桩顶应比设计标高高出0.5~1.0m，以保证浮泥清凿干净和桩顶砼强度。
(5) 拆除导管应根据实际埋管深度安排，不能凭感觉，避免人为造成断桩。
(6) 拆除导管速度要快，基础导管厂，以加快砼灌注速度和保持连续性。
导管水密性试压作业指导书
１. 安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以上，方可停止。
２. 将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压，进行水密试验的水压不应小于孔内水深的1.3 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时大到内压力P 的1.3 倍，保持压力15分。
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