接着，作为中间排渣，排出由脱硅处理生成的炉渣的至少一部分，继续向上述转炉型精炼容器内的铁水供给造渣剂和氧源，进行脱磷处理，该精炼方法的特征在于，在进行上述脱硅处理时，向上述转炉型精炼容器中添加含硅物质或含硅物质与碳材料的65碳化硅作为热源，碳化硅批发，在使脱硅处理结束时的炉渣碱度(质量％ CaO/质量％ SiO2)在0.5以上、1.5以下并使脱硅处理结束时的铁水温度在1280°C以上、1350°C以下的条件下进行脱硅处理，接着，通过上述中间排渣，从转炉型精炼容器中排出由65碳化硅脱硅处理生成的炉渣的30质量％以上。
在现有的切片机硅片线切割中，近35—45 %的硅料被切成微粉和少量的钢线磨损的铁微粉一起随切割砂浆进入循环砂浆体系中，并且大量微粉粘附在85碳化硅表面随砂浆一起参与切割，其结果使砂浆密度和粘度随之增加，影响了砂浆切割能力，并随切割时间增长而下降，用户只能采用每切一刀停机后更换新砂浆来替换废砂浆和补偿砂浆密度的变化，天津碳化硅，造成大量可用的砂浆一起变成废砂浆，增加了更换85碳化硅砂浆成本和设备的维护成本。为了适应未来市场需求及价格的竞争，整个行业都在为如何控制辅料环境和降低切割成本而不停地寻找新的途径。
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