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浇注料烘烤后会开裂的三点原因
浇注料需要经历很多的打磨环节才能成型，在这期间没有人会保证万无一失，因此各个流程环节是不能大意的。其中，烘烤环节对其成型后的质量影响是比较大的，在烘烤过程中受到某些因素或不当行为的影响，会导致产品的开裂。要想预防该问题的出现就得先清除浇注料烘烤后悔开裂的原因。
1、结构设计不合理
浇注料膨胀缝设计不合理。环向、纵向膨胀缝设计数量不够。锅炉运行后，材料受热，体积膨胀，互相挤压，产生裂 纹。旋风分离器入口烟道耐磨料和耐火砖连接处膨胀缝改为为1cm，预留充分的间隙来满足膨胀要求。膨胀缝改为字形 ，防止锅炉灰贯穿，冲刷保温层。膨胀缝填充材料要求两侧有牛皮层耐火纤维毡，防止耐火泥浆浸入填充材料内。填充材 料要求刚性强的胶合板，防止震捣时变形。锅炉运行后，胶合板高温烧毁，空间变成膨胀缝。
2、浇注料质量差
该料中骨料与基质的匹配性和结合性对材料的耐磨性有着很重要的影响，骨料与基质的结合性差的话，会导致冲刷时 基质先被冲蚀，然后会出现只剩骨料的情况，进而脱落。如果是这样的话，不管骨料的耐磨性能有多好后面也是会开裂的。此外该料如果过了保管期限，材料失效，部分材料保存不当，受潮变质，也能造成后期开裂。
3.施工工艺的不合理
浇注料烘烤后会开裂的第三点原因也是导致会开裂的一个重要原因，因此施工人员得在之前就做好充分的准备工作和预防措施，会降低开裂的几率，炉头与保护间隙料价格，增加其产品的烘烤质量。
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耐火浇注料生产厂家采用合成耐火原材料、外加剂、外加物、超微粉技术、高纯或、、优良结合剂，在耐火材料基本理论的指导下，根据各类热工设备的使用和操作条件不同，科学制定材料配方，精密调配粒度组成，合理选择结合剂和外加剂，配制成性能长久优良的新技术耐火浇注料。以钢包耐火浇注料为例，在高温使用条件下的特点是自结合、自烧结、自膨胀。“三自”原则在新技术耐火浇注料中，也有着不同程度的体现，因此其性能优良，使用寿命显著提高。
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加热炉常用的浇注料有哪些？
对于耐火性能好的材料运用较为广泛的就是浇注料了并且随着应用的场合器具不同也会有不同种类的材料来选择，而通常加热炉常用的浇注料有哪些。
如果使用的是低水泥浇注料则适用于加热炉的高温、中温带并且具有凝固速度适中、抗热震性好、荷重软化温度高、抗渣能力强、耐火度高等优良性能。
而采取的是自流平浇注料可以适用于加热炉中结构较复杂或者是人工无法振捣的部位特点也同低水泥浇注料一样。
而对于磷酸盐浇注料应用于一些受摩擦和热风冲刷较为严重的部位来保证内部的抗侵蚀性能好并且还可以添加少量的纤维增加其韧性。
莫来石质浇注料一般可以用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等关键部位或用来预制烧嘴砖。
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