常压炉的积灰主要有粘性积灰疏松积灰和高温积灰三种。粘性积灰由于燃料油中等含量偏高，金属离子在燃烧中形成氧化物燃料气（脱后干气）中含有燃烧后形成它们在烟气中存在并随烟气运动。
烟气中存在未燃尽的碳粒子及灰分当到达空气预热器时，随着热交换的进行，温度逐渐降低，当在温度附近时，碳粒子及灰分会吸附烟气中的和玩形成的玩和玩氏再与金属氧化物反应生成亚***盐***盐，同时还会和热管外壁反应，生成和***铁，很容易沉积在热管翅片间形成灰垢。
翅片式换热器的维护常识
翅片换热器的维护常识：1.翅片换热器应保持其散热表面的清洁，可用压缩空气吹洗，或用自来水冲洗；
2.翅片换热器的热介质用热水时，铜箔蒸汽盘管，水应经软化处理，以减少水垢的产生；
3.翅片换热器工作2-3年之后，应清洗换热器内腔，可用化学方法去除内腔水垢；
4.夏天翅片换热器不工作时，其内腔应灌满水，铜箔蒸汽盘管定制，以减少内腔锈蚀；
5.翅片式换热器的散热翅片被撞倒时，可用手工校直，以减少通风阻力；
6.翅片式换热器与各系统管路的连接质量及气密性，以及调节装置的灵活情况等，应经常检查，对存在的问题进行及时处理；
7.为了延长换热器的使用寿命，正常使用3个月左右应用清水或化学方法去除管内堵塞物，铜箔蒸汽盘管价格，以免加剧局部腐蚀，提高使用效率。
工业用钢制翅片管散热器生产加工工艺:
1、钢管椭圆度应不大于0. 3 mm，钢管其他项目应符合GB/T 3092，GB/T 3087，GB/T 8163的规定.
2、钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法. JG/"r 3012. 2一1998
3、钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质.
4、翅片管家装效果图扣压机压管机螺距6-7 mm，翅片高度应大于15 mm，铜箔蒸汽盘管加工，翅片倾伏角不应大于80，翅片管的直线度每米不应大于1.0 m m.
5、钢制翅片管散热器焊接质量要求: 钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定. 焊接应符合GB/T 985的规定.钢制翅片管散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验，试验压力为工作压力的1.5倍.
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