哪些行业经常需要使用到珩磨工艺?
1、发动机气缸和气缸套在加工的时候往往需要使用到珩磨工艺，通过珩磨，可以确保活塞环的密封性能。发动机燃油系统的一部分部件也经常会用到珩磨工艺，珩磨工艺能够严格控制孔及其配合部分之间的间隙，让燃油系统的压力更高，从而减少燃油的消耗，提高发动机的性能。
2、液压系统(其是重型设备、农业机械)中插装阀也会使用到珩磨工艺，此外起落架控制系统中的插装阀也需要用到珩磨工艺。珩磨工艺可以让阀体和滑阀之间有一个紧密的间隙，有效减小密封所需要的面积。而且珩磨工艺也能够增加油封表面的光洁度，减少机油发生泄漏的情况。
3、通过珩磨工艺可以很好的改善操作前孔直径大小问题及增加表面的光洁度。从而可以让射击可以均匀的进行，获得良好的射击效果。
珩磨机床是孔径加工，超精加工的一种主要工艺方法，由于珩磨时油石可以较大的面积与工件相接触，磨料和工件之间相对速度和压强都较磨削时低，深孔珩磨机切削表面的温度也随之降低。因此深孔珩磨机珩磨在批量生产中能获得比磨削更高的精度稳定性，表面粗糙度和无应力***的内孔表面，深孔珩磨机是加工精密内孔，细长孔及盲孔的好办法。随着磨料及自动珩磨机床的发展，深孔珩磨机的应用领域也将获得更大的扩展。
由于珩磨油石、油石座及磨头体等的制造误差，珩磨机床，装配后珩磨头的珩磨油石不可能形成一个归整间断的圆柱面，保证珩磨油石与被加工面都接触良好。虽然顺序珩磨机床在珩磨过程中，珩磨机床生产，珩磨油石可以和工件相互修整，但工件留磨量都较小，所以在***初珩磨过程中就不可能得到充分的修整。尤其是超硬磨料的珩磨油石，由于其本身耐磨，就更不能得到充分的修整。因而在加工中就不可能得到理想的加工表面，精度也无法保证。因此在使用新珩磨油石时，珩磨机床批发，在加工之前必须对珩磨油石进行修理。珩磨头涨缩机构虽然以恒定的珩磨油石工作压力压向被加工件孔壁，但在磨削中，随着时间的增加，各种要素并不是以固定不变的值进行切削，而是金属磨去量和珩磨油石磨损量随着珩磨时间的增加逐渐减少，而表面质量随着珩磨时间的增加逐渐光滑。
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