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静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，油料（即喷杯或喷盘）接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm，在其内部开设有油槽，进油管接在中部，两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，安义喷涂设备，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电，刹车盘喷涂设备，在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场，在负极产生电晕放电，使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用，沿电力线方向***、均匀地吸附到穿过的带钢上，呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电，阀门喷涂设备，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花
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工艺布局
涂装设备工艺布局图设计的好坏，铁架床喷涂设备，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{***喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}粉末涂装的前处理，一般包括去锈、去油、化学磷化或氧化等处理，良好的预处理工艺，可增强涂层附着力和防腐性。
粉体涂料涂层的施工
粉体涂料是按静电喷涂工艺要求制造的，喷涂时可使用手动喷枪或多支喷枪组成的自动流水线。
粉体涂料从供粉器送入，被气流输送到喷枪，由喷枪使粉末带上静电荷，带电粉末借助气流被吸附在接地工件上，一般控制高压为50-70UM
带静电荷的粉末吸附在工件上后具有较大吸引力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落，然后仔细检查进入烘箱或烘道固化，一般固化条件为工件温度180度下，烘烤时间15分钟即可保证获得高性能的涂膜。
