固液分离是一种将离散的难容固体颗粒从液体中分离出来的机械方法，在工业生产中应用十分广泛。板框压滤机是完成固液分离的重要设施，随现代化工业生产的不断发展，板框压滤机设备已经成为食品、制药、矿山、环保等行业的必要设备。
板框压滤机硬件的日常维护
为了保证板框压滤机的长期可靠运行，必须对PLC进行定期检查和维护，检查包括三个方面。
1.电源电压，CPU电源电压的变化范围DC型必须保证20.4V至26.4V之间；
2.环境条件，周围温度0-55℃，湿度35％－85％RH，灰尘可相对自由；
3.紧固性，CPU及IO扩展单元要固定好，安装螺丝紧固，连接电缆要插紧，接线端子牢固，500平压滤机多钱，外部接线无破损和短接现象。
污泥压滤机工作原理：
污泥压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer)混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳 (Floc)状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，500平隔膜压滤机价格，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
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