数控机床平面钻床选用计算机系统控制，打孔加工时重要的便是孔的***精密度，数控机床平面钻床的***速率和***的准确性是没法根据人工进行。
一般***精密度是0.05mm-0.1mm中间，根据电子计算机的操纵，数控机床平面钻床严格按照开展全自动***和依据不一样的直径来自行调节到较佳的切削速度。
这类数控机床平面钻的加工方式广泛运用于各个领域，其显著的优越性获得各位的亲睐。
数控机床平面钻降低了人工
传统式的孔加工***方法，借助技术工人依据工程图纸划到线，随后应用手钻或是磁力钻打***孔，那样使用起來低，偏差也非常大。如今应用数控机床平面钻床只必须根据电子计算机键入实际主要参数，依据合理的CAD设计图纸，用技术设备在产品工件上找三个点，就能完成铣削回转工作台的全自动持续大直径的加工，实际操作的便捷性提升了，确保了企业产品的高度和高稳定性。 
数控高速平面钻的主要特点有哪些？
数控高速平面钻采用数控滑枕式动力头运行，并且其的工作行程是由工件加工情况所提前设定的，能够实现钻头快进快退的自动转换，具有加工，结构简单，维护成本低等优点。而且产品的结构设计十分精巧，使用方便，维护简单。
数控高速平面钻的动力头主轴选材严格，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动，主轴BT40/BT50转速范围为每分钟30到3000转。
在实际应用中，这种高速数控平面钻可以保持运动灵活，***。而且在其的工作台面上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。同时还配置了平板链式自动排屑器和集屑车，收集铁屑和切削液。
而且关于该设备的操作和维护都比较简单。在高速数控平面钻中，采用的精密直线滚柱导轨副以及精密滚珠丝杠副等高精度的运动副都配备有自动润滑系统。高速数控平面钻性能稳定，开机故障少。
平面钻具有钻孔，攻丝和铣削功能，加工过程数控，编程方便，操作简单。那么，平面钻冷却装置怎么进行维护呢？
1.观察数控平面钻水箱前面上的油标，当冷却水减少时，应及时补充。一般情况下，主轴周边出水配置的，至少应使冷却泵吸入口的滤油器没入水中。
2.当冷却水发生污染变质时，应及时更换，卸下水箱下方的螺塞将废液放出，清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。
3.数控平面钻冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔，过滤网需清洗时容易提出，清洗方便，另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器，上述数控平板钻装置在机床使用一些时间后应及时检查及清洗。
4.一般情况下，数控平面钻每两个月要清洗一次滤油器、过滤网。
