焦炭生产过程中的重要环节是熄焦。熄焦方法主要有湿(法)熄焦和干(法)熄焦。湿熄焦是传统的工艺,它是用水作载热体(喷水方法)将炽热的焦炭(温度约1000℃)降低到300℃以下;而干熄焦采用非水方法熄焦,红柱石膨胀,具体是采用惰性气体(一般为氮气)鼓入装入熄焦炉的炽热焦炭冷却,然后从熄焦炉下部排出。
由于熄焦方法不同,效果不同:
(1)焦炭质量。干法熄焦优于湿法熄焦。后者因用水将炽热焦炭冷却,焦炭裂纹增多,焦炭质量下降,不利于高炉炼铁。据有关资料分析,干熄焦因焦炭质量提高,可使高炉炼铁人炉焦比下降2%~5%,红柱石,提高高炉生产能力约1%
(2)节约水资源,减少环境污染。
(3)降低***杂质,保护环境。在湿法熄焦过程中,水与炽热焦炭接触,产生的大量化合物、硫化物等***物质,自由排放,污染环境。干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对炽热焦炭进行冷却,对粉尘、污染物易于控制。
耐火材料的透气性由什么决定
例如碳化硅质耐火材料的性质除了化学成分、相组成与真比重,还有透气性,下面介绍下透气性。
碳化硅质制品在某种程度上说是多孔的,这是由其制造工艺所决定的。
与其他的耐火材料一样,其中大部分气孔是彼此连通的,这就是构成了贯穿砖体所有方向的开口气孔率。还有封闭的气孔,并形成了封闭气孔率。
气孔率的实际意义是很大的。碳化硅耐火材料滤清气体、抵抗机械作用、化与熔渣侵蚀剂的作用以及导热与导电等能力均取决于气孔率的发展程度与气孔大小.
常温耐压强度是在室温下,致密定形耐火制品单位面积上所能承受而不***的极限载荷。
耐压制品的常温耐压强度对于该制品的生产、运输、使用性能都有很大的影响,因此希望有较高的耐压强度值。
耐压强度高表明制品的成型泥料加工质量好,新疆 红柱石,成型坏体结构均一,红柱石粒度,砖体烧结良好。
高温耐压强度是耐火材料在的高温条件下,单位面积上所能承受而不***的极限压应力。
耐火制品的高温强度决定了该制品的使用范围,它是耐火材料使用选择的重要依据之一。
高温耐压强度指标对不烧耐火制品和不定形耐火材料更具有意义。特别是用各种结合剂结合的耐火浇注料和耐火可塑料,由于未经高温烧结即投入使用,便用中将发生一系列物理-化学作用,如胶结相的脱水、分解、晶型转变以及高演下的烧结作用等同时会发生强度变化,因此高温耐压强度更具有重要意义,是必测的项目。
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