(1)铸铝。在铝冶炼方面,铝混响炉的炉衬、炉底和下侧壁采用碳化硅砖或碳化硅砖结合氮化硅和赛隆。碳化硅砖用于电解槽、铝流通池、铝出水口、铸铝铸模。
(2)铜冶炼。在炼铜中,碳化硅砖用于电解铜熔炼竖炉的燃烧器区等易损部位。
(3)锌铸件。在锌冶炼方面,红柱石,用于锌冶炼的立式罐式蒸馏炉、冷凝器和转子等热力设备均采用碳化硅衬里。碳化硅砖还用于电蒸馏炉、电极孔、导管和锌蒸气循环通道、冷凝器和转子。磨炉的托盘也采用碳化硅制品。
(4)镁冶炼炉。熔炼有色金属的镁冶炼炉炉衬和坩埚均采用碳化硅耐火材料。
硅线石砖有优异抗蠕变性的原因
硅线石砖有优异抗蠕变性的原因,从显微结构分析中有如下认识:
(1)制品的主晶相是莫来石。基质材料由莫来石、刚玉和少量特殊抗侵蚀化合物组成。总的晶相含量约 95%左右,表明制品是以晶相为主。
(2)制品中的玻璃相约5%左右,表明原料杂质少,高温下形成液相的含量少。(3)硅线石的分解膨胀反应,尤其是二次莫来石化的膨胀效应,强化了基质的高温结构强度。
1、耐火材料在铸造中的应用场合
1)熔化炉用耐火材料:电炉用耐火材料,冲天炉用耐火材料。
2)浇包用耐火材料。
2、对耐火材料的要求:
1)在高温条件下使用时,不软化不熔融,即应具有一定的耐火度;规定耐火度的低限为1580℃,低于这个温度即不属于耐火材料。
2)能承受结构的建筑载荷和操作中的作用应力,在高温下也不丧失结构强度。
3)在高温下,红柱石***,应体积稳定,红柱石膨胀,不致产生过大的膨胀应力和收缩裂缝。
4)在高温急剧变化时,红柱石性能,不致崩裂***。
5)对熔融金属、炉渣、氧化皮、炉气的侵蚀有一定抵抗作用,即具有良好的化学稳定性。
6)具有良好的耐磨性和抗震性能。
7)外形整齐,尺寸准确,保证公差不超过一定范围
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