珠海某电子公司是一家专注于半导体封装零件研发、生产、经营的高新技术企业。随着业务不断扩展,仓库内的业务越发复杂起来,以致现有的仓库下问题频发,效率低下,出错率也高。为此,公司决定上线一套智能wms系统来解决现有问题,提升仓库信息化水平。
在经过市场调研之后,标领科技以对电子行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的智能wms系统实施商。
标领电子wms系统解决方案
1、集成SRM系统,统一供应商来料标签
通过WMS系统与SRM系统集成,统一供应商来料标签。供应商在送货前将条码标签打印并贴好,送到仓库后,员工利用PDA即可快速进行收货,提升收货效率和准确率。
同时在收货过程中,支持分批入库,无需整单入库。
2、集成ERP系统,实现数据一致
通过WMS系统与ERP系统集成,在ERP系统中维护好的物料、仓库、供应商等基础数据会自动同步到WMS系统中,无需人工再在WMS系统维护。同时在ERP中创建好的任务,也会同步到WMS系统中,然后再WMS系统作业完成后,会将作业数据回传到ERP系统中,实现两个系统数据一致。
3、条码+批次管理
通过WMS系统,实现物料/产品的条码+批次的管理,一方面提高物料/产品的辨认度,减少认错概率,另一方面,满足物料/产品批次出库需求,wms仓储管理系统价格,且实行***先出,提升库存周转率。
4、无纸化作业
每当任务创建完毕后,都会自动将任务同步到各位员工的PDA手中,并发出提醒。员工在PDA中查看任务,即可自动当前需要完成哪些任务,无需纸张单据,提升任务下达效率,也减少纸张单据使用。
6、作业数据实时查看,追溯快速
通过wms系统,实现收货任务、出货任务、作业进度、异常情况等信息都能做到实时反馈,追溯,快速调整,这让仓库整体经营效率得到了显著提升。










“在库存货”:主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等,主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。
一、盘点
盘点类型可以选择季节性盘点和非季节性盘点,其季节性盘点是所有的出入库作业都不能做,直到盘点完成才可以。
在WMS系统中创建盘点任务,一般选择非季节性盘点,然后选择盘点条件,是盘点某个/多个仓库、库区、仓位,还是部分物料,都可以进行选择。如果不选择盘点条件,则是所有仓库都进行盘点。
创建好盘点任务后,分配每个盘点任务给到对应的仓管员去盘点。
盘点过程中,员工前往盘点区域,利用PDA扫描改区域内的库位条码,再扫描改库位内存放的物料条码,如果扫描的物料条码在系统中有库存的,则会自动带出库存数,如果数量与实物不一致,则输入实物数量即可,反之如果没有库存的,则会带出为0,然后输入实物数量即可。
盘点过程中,会自动保存盘点的数据,即便不小心退出,数据也会保留,不会丢失,同时支持多次提交。
盘点完成后,会自动生成一张盘点明细表,显示盘点前库存和盘点后库存数量对比,方便核对盘点情况,如果发现有问题,则可以重新盘点这些有问题的
核对后没有问题后,即可进行审核(可以赋予审核权限给到对应管理员),审核后,会自动将盘点后数据转为实时库存数据。
二、调拨
调拨主要分为2种,一种是不同仓库之间的调拨,一种是相同仓库之间的库位调拨。
不同仓库的调拨:
先在WMS中创建调拨单,填写好调入仓库和调仓仓库,物料和对应数量,如果数量不足则不会创建单据成功。创建成功后,手动锁定库存,防止这些库存被其他任务出掉。
调拨过程中,家居wms仓储管理系统,系统会显示出库库位和入库库位,员工利用PDA扫描出库和入库库位,再扫描物料条码,输入数量后即可
当任务拣完,点击提交后,这些物料在WMS和SAP中的仓库也就改变,同时任务会变为已完成。
当制造企业通过引用一套wms系统后,可以有效实现仓储管理数字化,完成仓库与其他部门数据链贯通,大大提升仓库作业效率,优化仓储管理,推动企业数智化转型升级。具体表现在以下流程中。
1、系统集成
通过WMS系统接口开发,可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成,实现SAP基础数据,业务单据自动同步到WMS系统中,在WMS系统作业完成后,会自动同步到SAP中过账,产生凭证号,到账实同步,减少账实不符情况,管理端与作业端数据实时提升内部管理决策。
2、扫码收货
供应商在送货过来前,在每个物料上贴好条码。当物料到库后,员工利用PDA扫描物料上的条码,便会自动采集数据:条码、物料名称、规格、数量进行核对,汕头wms仓储管理系统,确保到货物料的准确性。如果发现这次到货数量不够,也可以下次继续收货。
3、质检
收货后,物料会进入质检流程,在SAP中质检完成后,会生成质检报告推送到WMS中处理,对于良品则上架到良品仓,不良品的则放到不良品,等待供应商退货。
4、入库环节
针对生产退料入库、销售退回入库,组件入库、其他入库等业务流程,通过打印并贴好对应物料条码,再利用PDA扫描物料条码,物流wms仓储管理系统,核对作业信息,确保入库的准确性。
5、领料、备料环节
针对生产时需要的备料和领料的物料,WMS系统会自动规划好拣货路线,让你走一次就可以全部拣完,不用走回头路。且每个物料都会显示拣货库位,结合PDA扫描物料条码进行验证,确保领料、备料等作业可快速准确地完成。
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