数控龙门铣床的操作流程
1.操作者的注意力要集中在操作数控龙门铣床上。在工作中的问题和操作的质量。
2.铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
3.铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故;如遇情况，非退回不可，应做好准备再退。
4.推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆纹或节疤 时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件弹回伤人。
5.当使用样模铣削曲线形工件时如果工件较大，数控龙门铣床挡环需安装在刀头的上方。
数控龙门铣床是机床行业中，应用范围较广的一类。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工外表，加工精度和出产效率都比较高，适用于在成批和大量出产中加工大型工件的平面和斜面。
数控龙门铣床的分类有许多，不同的设备标准不同，一般来说，数控龙门铣床的挑选有以下技巧。
1、依据加工零件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度挑选来看，一般的数控铣床即可满意大多数零件的加工需要。关于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
2、依据加工零件的加工特点来挑选，关于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面概括，应依据曲面的几何外形决议挑选两坐标联动和三坐标联动的系统。
3、依据被加工零件的尺寸选用或许依据加工零件批量或许其他要求来挑选。关于大批量的产品，一般选用的龙门铣床，有特殊要求的工件，一般选用的数控龙门铣床。
铣削时的铣削用量由切削速度、进给量、背吃刀量(铣削深度)和侧吃刀量(铣削宽度)四要素组成。
铣削用量选择的原则：通常粗加工为了保证必要的刀具耐用度，应优先采用较大的侧吃刀量或背吃刀量，其次是加大进给量，才是根据刀具耐用度的要求选择适宜的切削速度，这样选择是因为切削速度对刀具耐用度影响大，进给量次之，侧吃刀量或背吃刀量影响小；精加工时为减小工艺系统的弹性变形，必须采用较小的进给量，同时为了***积屑瘤的产生。对于硬质合金铣刀应采用较高的切削速度，对高速钢铣刀应采用较低的切削速度，如铣削过程中不产生积屑瘤时，也应采用较大的切削速度。
